脫硫除塵器 玻璃（lí）鋼脫硫（liú）除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃（lí）鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造（zào），選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛（fàn）應用於城鄉燃煤鍋（guō）爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門（mén）的好評（píng）。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采（cǎi）用慣性碰撞、凝聚、離心力等原（yuán）理，在引風機的（de）動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分（fèn）顆粒沉入（rù）水中，在除塵器分流器的（de）作用下霧化氣流（liú）急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚（jù）、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後（hòu）的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻（bō）璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫（wēn）
　　BCT型係（xì）列玻璃鋼鍋爐（lú）煙氣淨（jìng）化器產品，全部結構均采用經改性的耐高（gāo）溫的玻璃鋼材質。普通玻（bō）璃（lí）製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器（qì）。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫（wēn）、耐老化，使用壽（shòu）命長，維修量少。
　　一般燃煤工（gōng）業窯爐、鍋爐排煙均含有較（jiào）多（duō）的硫化物（wù）、氮氧化物等有害氣體，遇水（shuǐ）化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強（qiáng）的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也（yě）會逐漸引起化學（xué）反應，逐步浸蝕麻石（shí）內部（bù），破壞（huài）麻（má）石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫（liú）除塵器（qì）使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹（zhàng）係數不一（yī）致，驟冷驟熱容易使外殼（ké）與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加（jiā）了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋（guō）爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其（qí）耐酸堿、耐腐蝕（shí）的特（tè）性應用於鍋爐的除塵（chén）脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐（fǔ）蝕、耐磨（mó）、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製（zhì）品。已成（chéng）熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老（lǎo）化期可達20年（nián）。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非（fēi）常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種（zhǒng）形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力（lì）小（xiǎo），係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於（yú）阻力小，消（xiāo）耗動力也小（xiǎo），起到了節能、節電的作用，使（shǐ）運行費用（yòng）大（dà）大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式（shì），阻力大而且腐蝕（shí）問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾（wěi）部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗（cū）糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵（chén）器煙氣（qì）進（jìn）口速度快（kuài）（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心（xīn）力。它（tā）的阻（zǔ）力與速度成正比，由於高速（sù）度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化（huà）器是成型產品，筒體平整光滑（huá）美觀，煙（yān）氣從筒體下（xià）部自然引入，降低（dī）了引風機的負荷，阻力係數大（dà）大降低；同時本產品的（de）噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造（zào）型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形（xíng）體，強度高，抗老化，耐（nài）雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗（tú）成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代（dài）建築（zhù）相映成輝，具有較好的視覺效果（guǒ），而麻（má）石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境（jìng）不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。
淨化器（qì）（脫硫塔）集（jí）脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同（tóng）形式的（de）噴嘴高速噴出（chū）密密層層的（de）水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格（gé）曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特（tè）、脫水效果好，對風（fēng）機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建（jiàn）和運行（háng）費用低，易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣（qì）中的SO2的（de）濃度波動適應（yīng）性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙（yān）氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達（dá）10年。BCT型煙氣淨化器屬於（yú）成熟設備，應用在（zài）標準燃煤鍋爐的除塵（chén）脫硫上，都可達到國家規定（dìng）的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分（fèn）離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積（jī），保證采暖期內設備的連續安全（quán）運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手（shǒu）段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標（biāo）準；
 

設（shè）備的檢測標準執行的是國家環境（jìng）保護局GB1電（diàn）話鍋（guō）爐大氣汙染物（wù）排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁（dīng））試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性（xìng）能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性（xìng）能試（shì）驗（yàn）方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料（liào）浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器（qì）適用於1-10噸的各（gè）種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原（yuán）理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨（dú）特，在一定（dìng）的給水壓力（lì）下，筒（tǒng）體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱（zhù），濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵（chén）及有害（hài）氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除（chú）塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴（yán）格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠（chǎng）技術科聯係，再確定安（ān）裝方式。
2、 煙道走向（xiàng）應盡量減少（shǎo）折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不（bú）得存水，以免結冰。定期檢查電（diàn）機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完（wán）畢應運行調試確定（dìng）池內水位，正常運行確保溢（yì）流水位，脫（tuō）硫應保持池內（nèi）水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米（mǐ）為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除（chú）塵係列有噴淋脫（tuō）硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫（liú）除塵堿洗（xǐ）塔,旋流板（bǎn）脫硫除塵器（qì）,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複（fù）合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多（duō）功能一體化，占地麵積（jī）小，安裝（zhuāng）簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較（jiào）完善（shàn）地解決了濕式脫硫除塵器設備（bèi）存在的一（yī）些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤（méi）漿鍋爐、窯爐、冶金、化（huà）工（gōng）行業的酸霧淨化、火電（diàn）廠、水泥廠等可選用、理想的環保產（chǎn）品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應（yīng）產物溶解度大，不會造成過飽（bǎo）和結（jié）晶，造成結垢堵（dǔ）塞問（wèn）題。另一方麵脫硫（liú）產物被排入（rù）再生池（chí）內用氫氧（yǎng）化鈣進行還原再生，再生出的鈉（nà）基脫硫劑再被打回脫硫塔循環（huán）使（shǐ）用。雙堿法脫硫工藝降低了（le）投資（zī）及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作（zuò）為啟動（dòng）脫（tuō）硫劑，配製（zhì）好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來（lái）達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經（jīng）脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使（shǐ）用（yòng）。

脫硫工藝（yì）主要（yào）包括（kuò）5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙（yān）氣接觸混合；(4)再（zài）生（shēng）池漿液還原鈉基堿；(5)石（shí）膏（gāo）脫水處理。