玻璃（lí）鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和（hé）離心機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到（dào）高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔（tǎ）特（tè）點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為（wéi）一（yī）體，為噴淋（lín）方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑（hēi）的效（xiào）果（guǒ）較（jiào）其它濕式除塵器有（yǒu）較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行費用低。

    煙（yān）氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動（dòng）力也（yě）小。加之排出（chū）的水經過（guò）沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵（miàn）節（jiē）約水資源（yuán），另（lìng）一方麵防止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架（jià），安裝、移（yí）裝非常方便，可根據（jù）地方大小地（dì）麵形勢（shì），以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於（yú）操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。