玻璃（lí）鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨（ān）液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入（rù）大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係（xì）統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化（huà）器集脫（tuō）硫除（chú）塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻（bō）璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層（céng）層的（de）水霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板（bǎn）設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻（zǔ）力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小（xiǎo），消耗動力也（yě）小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循（xún）環（huán）使用（yòng），一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費用（yòng）降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積（jī）小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極（jí）少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強（qiáng），不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。