玻璃鋼拉擠型材有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼、角鋼等等。
拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維（包括布、氈等），它是（shì）以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維（wéi）、有（yǒu）機纖維和其他金屬、非金屬纖維）為增強材料，以樹脂（主要（yào）是環氧樹脂。聚脂樹脂，酚醛樹脂）為膠聯劑，輔之其他輔（fǔ）助材料(主要輔料：脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩定劑、潔（jié）模水、膠衣等)複合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一係列優異特性。
特（tè）點及（jí）性能:
1、良好的尺寸穩定（dìng）性
熱固性樹酯基體在加（jiā）工過程受熱作用發生交聯形成體型網狀結構，其製品在常態下尺寸穩定好，成型之（zhī）後發生的後（hòu）收縮性也小。製品在（zài）長時間的連續（xù）載荷作用下其形狀和尺寸變化小（xiǎo），即蠕變性小。其蠕變（biàn）性能取決於載荷的大小，溫度高低和（hé）加載時間的長短諸因素。在固定的載荷（hé）和（hé）溫度條件下，長時間加載後熱固性塑（sù）料的蠕變量要比（bǐ）熱塑性塑料小得多（duō）。
2、優越的耐熱、耐高溫特性
熱固性樹（shù）酯基複合材料固化後再也不能軟化，其製（zhì）品耐熱（rè）性相當穩定，用1.86MPa的載荷測定，一般其熱變形溫度在150～260℃內，而纖維（wéi）增強的熱固性（xìng）塑（sù）料屬於優良的絕熱材料，其熱導（dǎo）率一般為0.35～0.47W/（m.K），隻有金屬的（de）1/100至（zhì）1/1000，可用（yòng）作良好的隔熱才料和瞬間耐高溫材料，材料的熱變形溫度可達350℃，可用作常溫和高溫結構（gòu）材料。玻纖/酚醛是火箭、導彈發動機優良的（de）絕熱材料。
3、電性能優良
複合材料是優良（liáng）的電絕（jué）緣材料，若以雲母為（wéi）填料製得的製品其電性能更為優異，可用來製造耐電（diàn）弧性、耐電壓、感應電（diàn）性優越的（de）特殊零部件。由於複合材料具備優良的電性能，其製品不存在（zài）電化學腐蝕和雜散電流腐蝕，可廣泛用於製造儀（yí）表、電動機及電器（qì）中（zhōng）的絕（jué）緣零部件，以提高電器設備的可靠性並延長其使用壽命。此外，製品在高頻作用下良好的介（jiè）電性能和微波透過性，已用於製造多種雷達罩等高頻絕緣產品。
4、耐腐蝕性
樹酯基複合材料與普（pǔ）通鋼（gāng）的電化學腐蝕機理不同（tóng），它不導電，在電介質溶液中不會溶解出離子，因而對大氣、水和（hé）一般濃度的酸、堿、鹽等介質具有良好的化學（xué）穩定性，特別是在非氧化性強酸和相當廣泛的ph值範圍內的介質中都具（jù）有良好（hǎo）的穩定性。因此，目前廣泛用於製（zhì）造耐（nài）腐蝕製品，以用於不鏽（xiù）鋼對付不了的某些介質的腐蝕，發揮了良好的作用。
5、玻璃（lí）鋼拉擠型材良好的表麵特性
複合材料與化學介質接（jiē）觸時表麵一（yī）般很少（shǎo）有腐蝕物產生（shēng），也（yě）很少結垢，因此常用其製造流體管道（dào），其管道內阻力很小，磨擦係數低，節約了（le）大量的動力。由於複合材料一般不會（huì）像金屬那樣容（róng）易生成金屬離子汙染介質，所以（yǐ）這也是食品和（hé）醫（yī）藥行業廣泛應用複合材料製品的原因所在。另外，複合材料具有很高的磨擦（pv）值，在水潤滑條件下，其磨擦係數很小，約0.01～0.03左右，所（suǒ）以也是（shì）耐磨製品的優選材料。
拉擠複合材料的上述優越特性，多用於機械結構件、絕緣件、高頻受力件和其它功能結構部件。