SF雙(shuāng)層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油(yóu)罐(guàn)”,雙層油罐主(zhǔ)要以貯藏石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等(děng)企業和單位。
雙層油罐產(chǎn)品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小型(xíng)立式、臥式油罐圖集
中國石化FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場(chǎng)纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層(céng)油罐的構成(chéng),是由地(dì)下儲罐的鋼製內殼(ké)與形成危險(xiǎn)泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內(nèi)殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙(shuāng)層(céng)結構,在內部鋼殼與(yǔ)外部強化玻璃纖維層之(zhī)間(jiān)采用(yòng)專利加工方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也能保證所容(róng)危險物僅在空隙中流動,不會馬上溢出外界汙染(rǎn)環境,高效(xiào)環保。同(tóng)時該油罐配備了泄漏檢測儀(yí),一旦內部產生泄漏(lòu)後,傳感器能夠(gòu)感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報,保證用戶(hù)在時間停(tíng)止使用並及時修(xiū)補。從根本上切斷了危險物流(liú)出外界後產生各(gè)種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全(quán)性
內層——采用6-8mm厚(hòu)的Q235-B鋼板製造,與(yǔ)普通的厚度僅5mm的單層油罐(guàn)相比,強度(dù)大大提(tí)高;
外層——強化玻(bō)璃纖維層,厚度達到(dào)4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之間采用專利工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻(bō)璃纖維外殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐(guàn)因為常年埋於地下,受到(dào)地(dì)下水氣的侵蝕以及電解腐(fǔ)蝕,所以使用壽(shòu)命很短(duǎn),根據所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油(yóu)罐腐蝕後極易產生損裂(liè),導致內容物品的泄漏;而S/F雙層油(yóu)罐外部的(de)玻璃纖維外(wài)殼是用特殊樹(shù)脂和(hé)強化玻(bō)璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型,並經過加壓減(jiǎn)等多重檢測(cè),來保證外部完全密(mì)封,在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體,所以也不會產生電解腐蝕,這樣保證了雙層油罐在(zài)通常環境下至少能使用30年以上。
雙層結構,內有0.1mm的空隙,外層FRP保證(zhèng)了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽水等(děng)產生電解腐蝕現象;
外層FRP不(bú)會與汽油、柴油、含鉛汽油(yóu)產生腐蝕現(xiàn)象;
泄漏檢測(cè)儀能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤的原生態環境;
對環境的有效保護,免去了後期高(gāo)額的環境治理(lǐ)費用。
S/F雙層油罐三大(dà)特性之——經濟性
S/F雙層(céng)油罐的高安全、高環保(bǎo)性能也間接降低(dī)了用戶的使(shǐ)用(yòng)成本,使用該產品後能夠不需要建造(zào)地下儲油室,油罐可以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐每(měi)年都需要進行維修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐對(duì)內部(bù)鋼殼(ké)根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行(háng)表麵檢測,而且即使有異常現(xiàn)象,也可以用(yòng)同種材料進行小麵積修補,省時省力。所以該產品大大降低了客戶的使用綜合成(chéng)本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普(pǔ)通油罐的5-10倍,至少可保證安全使用30年。
安裝(zhuāng)便捷,大(dà)大縮短工期,減少成本投入。
遠程監(jiān)控係統便於日常及定期檢測,數(shù)字化控製,免去(qù)人工複雜操作(zuò);
S/F雙層油罐的維護需求是普通油罐的1/10,大大節約了維護投入成本;
S/F雙層油罐的使用(yòng)率與(yǔ)普(pǔ)通油罐相比有較大的提高,保證了(le)設備的高效率使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的(de)高效使用,大大保(bǎo)護(hù)和節約了能源,免去了(le)能源泄漏帶來的嚴重損失(shī)。
尺寸、規格