脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃（lí）鋼除（chú）塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學（xué）原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和（hé）更（gèng）新改造，選用（yòng）了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經（jīng）技術成熟、性能可靠（kào）地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉（xiāng）燃煤鍋爐的除塵脫（tuō）硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作（zuò）原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采（cǎi）用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分（fèn）顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上（shàng）行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成（chéng）水（shuǐ）灰（huī）混合物，水灰混合物通過旋風（fēng）葉輪而汽水（shuǐ）分離，從而完全達（dá）到（dào）其（qí）脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部（bù）出煙（yān）口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高（gāo）溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼（gāng）材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即（jí）揮發（fā），根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬（shǔ）國內（nèi）首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少（shǎo）。
　　一般燃煤工業窯（yáo）爐、鍋爐排煙均（jun1）含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部（bù）件有較強的腐蝕能力，對麻石中（zhōng）含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應（yīng），逐（zhú）步浸蝕（shí）麻石內部，破壞麻石結構（gòu），使（shǐ）其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不（bú）平，影響使用效（xiào）果，增加維修力度與難（nán）度，降低脫硫除塵器（qì）使用壽（shòu）命。金屬塔筒體由兩（liǎng）種材質組成，對溫度要求非常嚴（yán）格，由於膨脹（zhàng）係數不一致，驟冷驟熱容易使（shǐ）外殼與內襯剝落，致使（shǐ）外殼腐蝕漏（lòu）水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采（cǎi）用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不（bú）僅（jǐn）解決了耐高溫問（wèn）題，其耐（nài）酸堿、耐腐蝕的特（tè）性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸（suān）堿腐蝕、耐磨、抗老（lǎo）化等特性使它的壽命大大（dà）高於金屬及（jí）花崗岩（yán）製品。已成熟產品在按操作規（guī）程操作的情（qíng）況下，維（wéi）修量幾乎等於（yú）零。聚酯（zhǐ）的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結（jié）合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵（miàn）積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常（cháng）方便。還可根據地方（fāng）大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷（fū）設（shè）等各種形式安裝，適應（yīng）性極強。
 ④阻力小，節（jiē）水、節電，運行費用（yòng）低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為（wéi）1000pa以下。由於阻力小，消耗（hào）動力也小，起到了（le）節能、節電的作用，使運行（háng）費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊（jī）式，阻力大而且腐蝕問題困擾金（jīn）屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數（shù）大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般（bān）20-23米（mǐ）/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與（yǔ）速度（dù）成正比，由於高速度的原因，阻力可達（dá）1200pa以上（shàng）。而BCT玻璃鋼煙氣淨（jìng）化器是成型產品（pǐn），筒（tǒng）體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了（le）引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置（zhì）用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用（yòng）。
 ⑤造型美觀，色彩亮（liàng）麗，小巧玲瓏，視覺（jiào）效果好。
 BCT型係列（liè）鍋爐煙氣（qì）淨化器，為（wéi）圓柱形體，強度（dù）高，抗老化，耐雨雪侵蝕（shí），可根據用戶環（huán）境情況噴塗成黑色或天藍等顏色（sè），與現代（dài）社會、現代建築相映（yìng）成輝，具有（yǒu）較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有（yǒu）害氣體多。
淨化（huà）器（脫硫塔）集脫除（chú）塵（chén）為一體，采（cǎi）用噴（pēn）淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網（wǎng）及水霧，霧化效果好且穩定。粉（fěn）塵及有害氣體與液體充（chōng）分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較（jiào）大（dà）提高。除塵率>95%，二（èr）氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑（hēi）度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效（xiào）果好，對風機腐蝕極（jí）少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自（zì）動化程度高，維修量極小（xiǎo），基建和運行（háng）費用低，易於操（cāo）作（zuò）、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種工作環境（jìng）。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性（xìng）強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係（xì）列玻璃鋼煙氣淨化（huà）器已在多家用戶使用，長使（shǐ）用時（shí）間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上（shàng），都可達（dá）到國家規定的排放標準（zhǔn）。
 為保（bǎo）證設備的安（ān）全（quán）運行和節（jiē）水需要，75-135T煙氣淨（jìng）化器（qì）配備灰（huī）水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測（cè）標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標（biāo）準；

設備效果的測試手（shǒu）段通過河北省環保（bǎo）局檢測（cè）站進行（háng）測試驗收。設備本體質（zhì）量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料（liào）拉伸性能（néng）試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎（wān）曲性能試驗方法（fǎ）、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維（wéi）增強塑料浴缸等（děng）本行業手段。

小型燃煤鍋爐（lú）除塵（chén）器適（shì）用於1-10噸的（de）各種燃煤鍋爐，均能（néng）達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器（qì）工作原理

產（chǎn）品采用噴（pēn）淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力（lì）下，筒體內的不同形式的（de）噴嘴高速噴出密密層層的（de）水（shuǐ）柱，濺射筒壁，交（jiāo）織（zhī）成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵（chén）及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格（gé）曼黑度<1級（jí）。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按（àn）次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安（ān）裝條（tiáo）件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬（dōng）季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機（jī）皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常（cháng）運行確保（bǎo）溢流水位，脫（tuō）硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池（chí）內水位應下降（4—6）厘米（mǐ）為運（yùn）行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻（bō）璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫（tuō）硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗（xǐ）塔,旋（xuán）流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采（cǎi）用（yòng）國內先（xiān）進複合（hé）材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多（duō）功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比（bǐ）較完善地解決了濕式脫硫除塵器（qì）設備存在的一（yī）些實際使用問題。是我國（guó）目前燃煤、燃油鍋（guō）爐、水（shuǐ）煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木（mù）材，煤炭等（děng）鍋爐的脫硫除塵和粉（fěn）塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉（nà）基脫硫（liú）劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶（jīng），造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再（zài）生出的鈉基（jī）脫硫劑再被（bèi）打回脫硫塔循（xún）環使用。雙堿法脫硫工藝降低（dī）了投資及運行費用，比（bǐ）較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫（tuō）硫技術是（shì）利用氫氧化鈉溶液作為啟動（dòng）脫硫劑，配製好的氫氧（yǎng）化鈉溶液直接（jiē）打入脫硫（liú）塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫（qīng）氧化鈉再打回脫硫（liú）塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備（bèi）與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙（yān）氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。