玻璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃（lí）鋼（gāng）脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱（rè）煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在（zài）此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫（liú）酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔（tǎ）中（zhōng）的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後經離心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液（yè）返（fǎn）回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水（shuǐ）霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果（guǒ）好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變（biàn）向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水道，造成二（èr）次（cì）汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降（jiàng）低（dī）。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到（dào）良好脫硫效果。