日本91视频牌脫硫除塵器是國內從事渦輪增壓湍（tuān）流除塵脫硫技術的專業脫硫設備公司，其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴（kuò）散的（de）狀態與吸收漿（jiāng）液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使（shǐ）氣液形成乳化層，不僅化學吸收中和快（kuài），液膜始（shǐ）終（zhōng）接近中性，能使全過（guò）程保（bǎo）持極高且穩定的傳質速率，因此,它（tā）是一種十分優秀的低阻高效脫硫設備。
公司擁有的渦輪（lún）增壓湍流傳質脫硫設（shè）備技術，屬於高科技第三代產（chǎn）品。其技術核心是：建（jiàn）立在滲透表麵更新理論基礎上，基於多項紊（wěn）流摻混的強傳質機理，屬於用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣（qì）體並實現淨（jìng）化的（de）目的，具有同（tóng）時（shí）除塵脫硫的高新技術，其（qí）技術特（tè）點是：除（chú）塵脫硫一體化，能（néng）耗低、占地（dì）麵積小、操（cāo）作簡單、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結垢、係統運行穩定、壓阻損失少（shǎo）、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液（yè））等優勢。在國內外濕法（fǎ）除塵脫硫工藝技術上，居（jū）領先水平。並且在燃煤工業鍋爐應用中，實現零排放（fàng）的業績。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行（háng）業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體（tǐ）化，不僅適合電站燃煤循環硫化（huà）床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條（tiáo）鍋爐的（de）濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除（chú）二氧化硫效率高，尾氣淨化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣淨化設備等（děng），並對球團（tuán）、燒（shāo）結機尾氣（qì）脫硫。脫硫劑的廢氨水淨化效率極高，原煙氣（qì）SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在（zài）鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環（huán）保產品。　除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備（bèi），在此基礎上增加（jiā）脫硫（liú）效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫（liú）除塵有（yǒu）水膜脫硫除塵，衝擊（jī）水浴脫硫除塵等（děng）。
濕式除塵的優（yōu）點是易維護，且可通過配製不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效（xiào）果；缺點是除塵液需處（chù）理，可能導致（zhì）二次汙染。
經過多（duō）年的改進，已發展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型（xíng）的水膜脫硫除塵器，設備技（jì）術日趨成熟，各有優點和不（bú）足，企業可依自身（shēn）需要（yào）選用不同類型。
2除塵器選型考慮（lǜ）的因素（sù）
1、處理風量（liàng）（Q）    鍋爐專用脫硫除塵器
處（chù）理風量是指除塵設備在單位（wèi）時間內（nèi）所能淨化氣（qì）體的體積量。單（dān）位為每小時立方米（m3/h）或每小（xiǎo）時標立方（fāng）米（mǐ）（Nm3/h）。是袋式除塵（chén）器設計中重要的因素之一。
根據風量（liàng）設計或選（xuǎn）擇袋式除塵器（qì）時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情（qíng）況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能（néng）將風量選的過大（dà），否則（zé）增加設（shè）備投資和占地麵積。合理的選擇處理（lǐ）風量（liàng）常常是根據（jù）工藝情況和經驗來決定的。
2、使用（yòng）溫度
對於袋（dài）式除塵（chén）器來說（shuō），其使用溫度取決（jué）於兩個因素，是濾料的高（gāo）承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達280℃，對高於這一（yī）溫度的氣體（tǐ）必須采取降溫措施，對低於露點溫（wēn）度的氣體必須采取提溫措施。現在（zài）用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關係（xì）並不明顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影（yǐng）響到粉（fěn）塵的（de）比電阻等影響除塵效率（lǜ）。
3、入（rù）口含塵濃度
即入口粉塵（chén）濃（nóng）度，這是由揚塵點的工（gōng）藝所決定的，在（zài）設計或選擇袋式除塵器時，它是（shì）僅次於處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓（yā）力損失（shī）和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾麵（miàn）積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損（sǔn）。在粉塵具有強（qiáng）磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器（qì）入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能（néng）排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等於入（rù）口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操（cāo）作方式（shì）。袋式除塵器（qì）分（fèn）為正壓和（hé）負壓（yā）兩（liǎng）種操作方式，為減少（shǎo）風機磨損，入口濃度（dù）大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口（kǒu）含塵濃度
出口（kǒu）含塵濃（nóng）度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵（chén）濃度的大小（xiǎo）應以當地環保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃（nóng）度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除（chú）塵器進口到出口的（de）壓力降，或稱阻力。袋（dài）除塵的壓力損失取決於下列（liè）三個因素（sù）：
⑴設（shè）備結構的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料（liào）的（de）性（xìng）質有（yǒu）關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆（duī）積的粉塵層壓力損失。
6、操（cāo）作壓（yā）力
袋式除塵器（qì）的操（cāo）作壓（yā）力是（shì）根據除塵器（qì）前後的裝置和風（fēng）機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值（zhí）。
7、過濾速（sù）度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣（qì）體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量（liàng）和濾（lǜ）料麵積（jī）的比。單位用m/min來（lái）表示。
袋除塵器過濾麵積確定了，那麽其處理風量的大小就取決於過濾速度的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明： 過濾麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和淨過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理（lǐ）風量除以袋除塵器的總過濾（lǜ）麵（miàn）積（jī），而淨過濾速度則是指處理風（fēng）量除以袋除塵器淨過濾麵積。
為了提高清灰效果和連（lián）續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若幹室（或區），每個室都有一個主氣閥來（lái）控製該室處於過濾（lǜ）狀態還是停濾（lǜ）狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處於停（tíng）濾狀態（離線狀態），此時處理風量完全（quán）由其它室負擔，其它室的總（zǒng）過濾麵積稱為淨過濾麵積。也就是說，淨過濾麵積等於總過濾麵積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過濾麵積總和。
8、濾袋的長徑比（bǐ）
濾袋的長徑（jìng）比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定：
反吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負壓反吹（chuī）濾袋除塵器,治理工業鍋爐廢氣汙（wū）染。實踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地麵積（jī）小,過（guò）濾麵積大,工作性能穩定,淨化效率（lǜ）高,使用可靠,回收的幹煙塵便於綜合利用,有效地保護了環境,是一種性能（néng）好,能滿足當前環保法的要求,可信賴（lài）的高效除塵裝置。
為有效地治理鍋爐（lú）廢氣汙染,該廠（chǎng）在全麵考察研究濾袋除塵（chén）技（jì）術基礎（chǔ）上,結合臥式快裝鏈條爐排鍋爐運（yùn）行的特點,並根（gēn）據生產要（yào）求和現場條件,因爐製宜自行設計負（fù）壓反吹濾袋除塵器,把除塵（chén）器設在鍋爐引風機負壓區,利（lì）用引風機組成除塵器係統負壓（yā）,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1)　鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋爐煙氣（qì）經過省煤器和熱管交換（huàn）器兩級交換（huàn）後,煙氣溫（wēn）度控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度（dù）<200mg/m3,煙氣黑度（dù）<林格曼Ⅰ級的標準要求。
(4)　利用反吹閥控製管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下,進行濾袋清灰操作。
負壓反吹布袋除塵器從根本上控製了（le）汙染（rǎn）,淨化後的煙塵排放濃度明顯低於國（guó）家標準。
4負壓反吹濾袋除塵器概況及淨化機理
負壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離（lí）心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器（qì）的引風裝置。為保證（zhèng）濾袋除（chú）塵器在鍋爐不停機的工況下（xià）,正常工作或進行（háng）濾袋清灰操（cāo）作,將除塵器分組為3個（gè）獨立的（de）濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除（chú）塵可分組也可並聯工作,當其中（zhōng）一組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從（cóng）除塵器下部進氣口切線進入,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作（zuò）用沉降於集塵（chén）鬥;另一部（bù）分煙氣（qì）通過濾袋時,煙（yān）塵就被（bèi）阻留在濾袋內,淨化後氣體經引風機向外排放,從而（ér）達（dá）到集除（chú）煙塵、淨化（huà）氣體和保護大（dà）氣環境的目的（de）。
負壓反（fǎn）吹濾（lǜ）袋除塵器的淨化機理:是利（lì）用鍋爐引風機組成除塵器係統負壓,煙氣負向流（liú）動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用（yòng）,且能對粗(≥10μm粒徑)、細（xì）(<5μm粒徑的對人體（tǐ）危害大)顆（kē）粒的煙塵及懸浮微（wēi）塵都（dōu）能有效地捕集,這是它的突出優點。
濾（lǜ）袋清（qīng）灰,除（chú）塵器運行一段時間後,濾袋表麵粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控製反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在引風機（jī）負壓區,使除塵（chén）係統處於負壓狀態下（xià）工（gōng）作,這有利於延長引風機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為（wéi）了保（bǎo）證濾袋正常工（gōng）作,還設置（zhì）旁路煙道及閥門專供（gòng）鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對（duì）濾袋的影響而臨時開通使用。
負壓反吹（chuī）濾袋除塵器結構簡單,占（zhàn）地麵積小(30m2以內),可根據生產需要進行（háng）現場靈活（huó）設計（jì）布局。
負（fù）壓反吹濾袋除塵器淨化含（hán）塵氣體（tǐ）能力強,能有效地控製汙染,尤其是淨化後煙塵排放濃度（dù）明顯低於（yú）國家規定排放標準,可應用於中小型工業鍋爐,除塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器生產運行費用較低（dī）,能源消耗與同（tóng）類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵（chén）器可以有效地捕集≥10μm粒（lì）徑和<5μm粒徑（jìng）的危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大（dà）氣環境,保護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作（zuò）原理
脫（tuō）硫是控製二（èr）氧化硫排放的技（jì）術，除（chú）塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，並能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為（wéi）脫（tuō）硫劑（jì），生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理係統。脫硫過程中使（shǐ）用（yòng）的氨水需要量，由預設PH控製閥來自動調節，並由流量計進行（háng）測定。硫（liú）酸氨結晶體在脫硫除（chú）塵器中被飽和的硫酸氨漿液結（jié）晶出來（lái），生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級（jí）和二級脫水，然後，再送到化肥廠進行進一步脫水、幹燥、冷凝和存儲，通過（guò）鍋爐除塵設備對煙氣脫硫（liú）的同時，鍋爐除塵器還生成（chéng）了可觀的副產品，達到一定的經濟效（xiào）益。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。
BYJ煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一（yī）定的（de）給水壓力下，噴射出密（mì）密層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫（liú）脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨（dú）特，當霧氣（qì）通過（guò）脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率高。
3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低（dī）。
煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵大（dà）、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一（yī）方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積（jī）小，安裝運輸方便。
本產（chǎn）品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種方式（shì）安裝，適應性極強。
5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同（tóng）的（de）工（gōng）作環境（jìng）。
6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形（xíng）式，均能（néng）達到良好脫硫效果。
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