日本91视频牌脫硫除塵器是國內從事渦輪增壓湍流除（chú）塵脫硫（liú）技術的專業脫硫設備公司，其（qí）工（gōng）作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝（zhuāng）置的作用下，以高速旋（xuán）轉（zhuǎn）和擴散的狀態與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學吸收中和快，液膜始終接近中（zhōng）性，能使全過程保（bǎo）持極高且穩定的傳質速率，因此,它是一種十分優秀（xiù）的低阻高效脫硫設備。
公司（sī）擁有的渦輪增壓湍流傳質脫硫設備技術，屬於高科技第三代產品。其技術核心是：建立在滲（shèn）透表麵更新（xīn）理論基礎上，基於多（duō）項紊流摻混的強傳質機理，屬於用液體作為分離（lí）劑（jì），從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體並實現淨化的目的，具有同（tóng）時除塵脫硫的（de）高（gāo）新技術，其技術特點是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地麵積小、操作簡單、效率顯著、運行費用低、無堵塞（sāi）不結垢、係統運行穩定、壓阻損失少、適用（yòng）各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業（yè）廢堿液）等優勢。在國內外濕法除塵脫硫工藝技（jì）術上，居領先水平。並且在（zài）燃煤工業鍋爐應用中，實現零排放的業績。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵（chén）脫硫設備應用廣泛，可以濕法（fǎ）除塵（chén），濕法脫硫，也可以（yǐ）除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐（lú）除塵脫硫，也可應用燃（rán）煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二氧化硫效率（lǜ）高，尾氣淨化（huà）徹底，應用在爐窯（yáo）行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性（xìng）廢氣淨化設備等，並對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑（jì）的廢氨水淨（jìng）化（huà）效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙（yān）氣領（lǐng）域。是一（yī）種低阻高效的濕法（fǎ）除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保（bǎo）產品（pǐn）。　除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎（chǔ）上增加（jiā）脫硫（liú）效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕（shī）式脫硫除塵有水膜脫硫除塵（chén），衝擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優點是易維護，且可通過配製不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理（lǐ），可能導致二次汙染。
經過多年的改進，已發展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設（shè）備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自（zì）身（shēn）需要選用不同類型。
2除塵器選型考慮的因素
1、處理風量（Q）    鍋爐專用脫硫除塵器
處理風量是指（zhǐ）除塵設備在單位時間內所能淨化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（mǐ）（Nm3/h）。是袋式除（chú）塵器設計中重要的因素之一。
根據風量設計（jì）或選（xuǎn）擇袋式除塵器時（shí），一般不能使除塵器在超過規定風量（liàng）的情況下（xià）運行，否則，濾（lǜ）袋容（róng）易堵塞，壽命縮（suō）短，壓力損失大（dà）幅度上升，除塵（chén）效率也要降低；但也不能將風量（liàng）選的過大，否則（zé）增加設備投資和（hé）占地麵積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除塵器來說，其使用溫度取決於兩個因素，是濾料的高（gāo）承受溫度，第二是氣體（tǐ）溫度（dù）必須在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度（dù）可達280℃，對高於這一（yī）溫度（dù）的氣體必須采取降溫措施（shī），對（duì）低於露點溫度的氣體必（bì）須采（cǎi）取（qǔ）提溫措施。現在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵（chén）器來說，使用溫（wēn）度與除塵效率關（guān）係並（bìng）不明（míng）顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫度（dù）的變化會影響到粉塵的（de）比電阻等影響除塵效率。
3、入口含（hán）塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由（yóu）揚塵點的工（gōng）藝（yì）所（suǒ）決定（dìng）的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次（cì）於（yú）處理風量的又一個（gè）重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對（duì）於袋式除塵器來說，入口含塵濃（nóng）度將直接影（yǐng）響下列因素：
⑴壓力（lì）損失和清（qīng）灰周期。入（rù）口濃度增大，同（tóng）一過濾麵積上積（jī）灰（huī）速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨（mó）損。在粉塵具有強磨蝕性的情況（kuàng）下，其磨損量可以認為（wéi）與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就是（shì）在除塵器入口處（chù）前（qián）再（zài）增加一（yī）級除（chú）塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的（de）排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全（quán）部收（shōu）下的粉塵為準，粉塵量等於（yú）入（rù）口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋式除（chú）塵器分為正壓和負壓兩種操作方（fāng）式（shì），為減少風機（jī）磨損，入（rù）口濃度大的不宜（yí）采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃（nóng）度，表示方（fāng）法同入口含塵濃度，出（chū）口含塵濃度的大小（xiǎo）應（yīng）以當地環保要求或用戶的（de）要求為準，袋式除塵器的（de）排放濃（nóng）度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式（shì）除（chú）塵的壓（yā）力損失（shī）是指氣體從除（chú）塵器進（jìn）口到出口的壓力降（jiàng），或（huò）稱阻力。袋除塵的（de）壓力（lì）損失取決於下列三個因素：
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾（lǜ）料的壓力損失。與（yǔ）濾料的性（xìng）質有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓（yā）力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力（lì）是根（gēn）據除塵器（qì）前後的裝置和風機的靜壓（yā）值及其安裝位置而定的，也是袋（dài）式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣（qì）體通過濾料的速度（dù），或者是通過濾料的風量和（hé）濾料麵積的比。單位（wèi）用m/min來表示（shì）。
袋除塵器過濾麵積確定了，那麽其處理風量的大小就取（qǔ）決於過濾速度的選定，公式（shì）為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過（guò）濾麵積（m2）
注明： 過濾麵（miàn）積（m2）=處理（lǐ）風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和淨過濾速度之分，所謂（wèi）毛過（guò）濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾麵積，而淨過濾速度則是指（zhǐ）處理風量除以袋除塵器淨過濾麵（miàn）積。
為了提高清灰效果和連續工作（zuò）的能力，在（zài）設計中將袋除塵器分割成若幹室（或區），每個室都有（yǒu）一個主氣（qì）閥來控製該室處於過濾狀態還是（shì）停濾狀態（在（zài）線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主（zhǔ）氣閥關閉而處於停濾狀態（離線狀態），此時處理風（fēng）量完全由（yóu）其它室（shì）負擔，其它室的總（zǒng）過濾（lǜ）麵積稱（chēng）為淨過濾麵積。也就是說，淨（jìng）過濾麵（miàn）積等於總過濾麵積減去（qù）運行中必需（xū）保持的清（qīng）灰室數（shù）和維修室數的過濾（lǜ）麵積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長徑比是指濾袋的長度和（hé）直徑之比（bǐ）。濾袋的長徑比（bǐ）有如（rú）下規定：
反吹風式 —30～40
機（jī）械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新（xīn）型除塵器
負壓反吹濾袋除塵器（qì）,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地麵積（jī）小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨化效率高,使用可靠,回收（shōu）的幹煙塵便於綜合（hé）利用,有效地保護了環境,是一種性能（néng）好,能滿足當前環（huán）保法的要（yào）求,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢（fèi）氣汙染,該廠在全麵考察研究濾袋除（chú）塵技術基礎上,結合臥式快裝鏈條爐排鍋爐運行的特點,並根據生產要求和現場條件,因爐製宜自行設計負壓（yā）反吹濾袋除塵器,把除塵器設在（zài）鍋爐引風（fēng）機負壓區,利用引風機組（zǔ）成除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵製煙氣中（zhōng）SO2的腐（fǔ）蝕。
(1)　鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋（guō）爐煙氣經過省煤器（qì）和熱管交換器兩級交換後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙（yān）氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求。
(4)　利用（yòng）反吹閥控製管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下（xià）,進行濾袋清灰操作。
負壓反吹布（bù）袋除（chú）塵器從根本上控製了汙染,淨化後的煙塵排放濃度明顯低於（yú）國家標準。
4負壓反吹濾袋除塵器概況及淨化機（jī）理
負壓反吹濾袋除塵器示（shì）意圖。
1—進氣（qì）口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣（qì）流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花（huā）板;10——出氣口。
鍋（guō）爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為（wéi）鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的引（yǐn）風（fēng）裝置。為（wéi）保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常（cháng）工作或進行濾袋清（qīng）灰操作,將除塵器分組為3個獨（dú）立的濾塵室。每室（shì）安裝濾（lǜ）袋22條,濾袋除塵可分組也可並聯工作,當其中（zhōng）一組濾袋（dài）進行清灰操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口（kǒu）切線進入,煙氣在除塵器內沿負（fù）壓氣道向（xiàng）前,一部分塵粒因（yīn）重力作用沉降於集塵鬥;另一部分煙氣通過（guò）濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內,淨化後氣體經引風機向外排放,從而達到集除煙塵、淨化氣體和保護大氣環境的目的。
負壓反吹濾袋除塵器的（de）淨化機理:是利用鍋爐引（yǐn）風機組成除塵（chén）器係統負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留（liú）)、截（jié）捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗（cū）(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體（tǐ）危害大)顆粒的煙塵（chén）及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優點。
濾袋（dài）清灰,除塵器運行一段時間後,濾袋表麵粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過（guò）控製反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵（chén）器設在引風機負壓區,使除塵係統處於負壓（yā）狀態下工作,這有利於延長引風機的使用壽命和避免被（bèi）煙塵磨損。為了保證（zhèng）濾袋正常工作,還設置旁路煙道及閥門（mén）專供鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙（yān）較多（duō）的燃料對濾（lǜ）袋的影響而臨時開通使用。
負壓反吹濾袋除塵器結構簡單,占地麵積小(30m2以內),可根據生產需要進行現場靈活（huó）設計布局。
負壓反吹（chuī）濾袋除塵器淨化含塵氣體能力強,能有效地（dì）控製汙染,尤其是淨化後煙（yān）塵排放濃度明顯低於（yú）國家規定排放標準,可（kě）應用於中小型工業鍋爐,除塵效率可達98%以上。
負壓反吹（chuī）濾袋除塵器生產運行費用較低,能源消耗與同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒（lì）徑的危害於人體的煙（yān）塵及懸浮微（wēi）塵,這（zhè）對（duì）淨化（huà）大氣環境,保（bǎo）護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫是控製二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能（néng）脫除煙氣中（zhōng）的二氧化硫，並能生產出高附（fù）加值的硫酸氨（ān）化肥產品。該鍋爐除塵設備利用一定濃（nóng）度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生（shēng）成的硫酸氨漿液，輸（shū）送（sòng）到化肥（féi）廠處理係統。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設PH控製閥來自（zì）動調節，並由流量計（jì）進行測定。硫酸氨（ān）結（jié）晶體（tǐ）在脫硫（liú）除塵器中被（bèi）飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重（chóng）量比左右的懸浮粒子。這（zhè）些漿（jiāng）液被子泵送到處理場，經過初（chū）級和（hé）二級脫水，然後，再送到化肥廠進行進一步脫水（shuǐ）、幹燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋（guō）爐除塵器還生成了可觀的副產品，達到一定的經濟效益。
6脫（tuō）硫除塵器特點
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
BYJ煙（yān）氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式（shì）除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85%，煙氣（qì）林（lín）格曼黑度<1級。
2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特（tè），脫水效果好。筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。
本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大（dà）小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強。
5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種不（bú）同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果。
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