玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙（yān）氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨溶（róng）液中（zhōng）水的蒸發而析（xī）出（chū）硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻（què）的煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混（hún）合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被（bèi）吸（xī）收，與氨（ān）反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨（ǎn）料（liào）漿進入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫（tuō）水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅（bǐng）。從旋流器（qì）和（hé）離心機回（huí）收的清液返回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統，得到（dào）高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出密密（mì）層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較（jiào）其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的（de）水經過（guò）沉澱，封閉循環使用（yòng），一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節（jiē）水、節（jiē）電的作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。