SF雙層油罐全(quán)稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐(guàn)”,雙層油罐主(zhǔ)要以貯藏石油類製品、化學(xué)溶劑(jì),可(kě)廣泛(fàn)應用於化工、印染、油墨(mò)、加油站等企業和單位。
雙(shuāng)層油罐產品相關(guān)標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃(lí)纖維增強塑料雙層(céng)埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小型立式、臥式油罐圖集
中國石化FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料(liào)貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層(céng)油罐的構成,是由地下儲罐的鋼製內殼與形(xíng)成危險泄漏檢測(cè)層的FRP製外層所形成的。同時在內(nèi)殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管(guǎn)。
鋼製強化玻(bō)璃纖(xiān)維製雙層結構,在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄(xiè)漏,也能保證所容危險物僅在空隙中流(liú)動,不會馬上溢出外界汙染環(huán)境,高效環保(bǎo)。同時該油罐配備了泄漏(lòu)檢測儀,一旦內部產生泄漏後,傳感(gǎn)器能夠感應泄漏流(liú)向流量產生蜂(fēng)鳴警報(bào),保證用戶在時間停止使用並及時修補。從根本上切斷了危(wēi)險(xiǎn)物流出外界後產生各種事故的可(kě)能性。
S/F雙層(céng)油罐三大(dà)特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通(tōng)的厚度(dù)僅5mm的單層油罐相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以(yǐ)上,具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之(zhī)間采用專利工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜(dù)絕安全隱患(huàn)的存在;
S/F雙層油罐三大(dà)特性(xìng)之——環保性(xìng)
玻璃纖維外殼能(néng)夠充分保護內部鋼殼不(bú)會受到外界的(de)腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下,受到地下水氣的侵(qīn)蝕以及電解腐蝕,所以使用壽(shòu)命(mìng)很短,根據所處環境隻有5~10年的使用年限(xiàn),並且油罐腐蝕後極易產生損裂,導致內容物品的泄(xiè)漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用(yòng)特殊樹脂(zhī)和強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴(pēn)射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成(chéng)型,並經過加壓減等多重檢測,來保證外部完全密(mì)封,在使用(yòng)過程中不會有水(shuǐ)氣進入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體,所以也不會產生電(diàn)解腐(fǔ)蝕,這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以上。
雙層結構,內有0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土(tǔ)壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與汽油、柴油(yóu)、含(hán)鉛汽油產生(shēng)腐蝕(shí)現象;
泄漏檢測儀(yí)能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢(jiǎn)測和維護,保護了土壤的原生態環境(jìng);
對環境的有效保護,免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙層油罐三大特性之(zhī)——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶(hù)的使用成本,使用該產品後能夠不(bú)需要建造(zào)地下儲油室,油罐(guàn)可以直接埋於地下使用。一般普(pǔ)通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢測,增(zēng)加了維(wéi)護時間(jiān)和成本,而雙層油(yóu)罐對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測,而且即使有異常現象,也可以(yǐ)用同種材料(liào)進行小麵積修(xiū)補,省時(shí)省力。所以該產品大大降低(dī)了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保證(zhèng)安全使用30年。
安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投入。
遠程監控(kòng)係(xì)統便於日常及定期檢測,數字化控製,免去人工(gōng)複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需求是普通油(yóu)罐的1/10,大(dà)大節約了維護投入成本;
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提(tí)高,保證了設備的高效率使用,產品性價(jià)比高(gāo);
S/F雙層油罐的高效使(shǐ)用(yòng),大大保護和節約了能源,免(miǎn)去了能源泄漏帶(dài)來的(de)嚴重損失。
尺寸、規格