SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增（zēng）強塑（sù）料雙層油罐”，雙層油罐（guàn）主要以貯藏石油類製品、化（huà）學溶劑，可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等（děng）企（qǐ）業和單位。

雙層油罐產品相關標準：

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結構特征與工作原理
SF雙（shuāng）層油罐的構成，是由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險（xiǎn）泄漏檢測層（céng）的FRP製（zhì）外層所形成的。同時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的（de）泄（xiè）漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙（shuāng）層結構，在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間（jiān）采用專利加（jiā）工方（fāng）法，使內外層之間（jiān）產生0.1mm的空隙，即使內殼產生泄漏，也能保證所容（róng）危險物僅在空隙中流動，不會馬上溢出外界汙（wū）染環境，高效（xiào）環保。同（tóng）時該油罐配備了泄漏檢測儀，一旦（dàn）內部產（chǎn）生泄漏後，傳感器能夠感應泄漏流向流量產（chǎn）生蜂鳴警報，保證用戶（hù）在（zài）時間停止使用並及時修補。從根本（běn）上切斷了（le）危險物流出（chū）外界後產生各種事故（gù）的可（kě）能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性

內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造，與普通的厚度（dù）僅5mm的單層油罐相比（bǐ），強度大大提高；
外層——強（qiáng）化玻璃纖維（wéi）層，厚度達到4mm以上，具有很強的耐腐蝕性（xìng）、耐電蝕性（xìng）；

雙層之間采用專利工藝技術（shù），使其達到0.1mm的空隙，從根源上（shàng）杜絕安全隱患（huàn）的存（cún）在； 

S/F雙層油罐三（sān）大特性之——環（huán）保性
玻（bō）璃纖維外殼能夠充分保護內部鋼殼不會受（shòu）到外界的腐蝕（shí）。普通單層鋼製油罐因為常年埋於（yú）地（dì）下，受到地下（xià）水（shuǐ）氣的侵蝕（shí）以及電解腐蝕，所以使用壽命很短，根據所處環境隻有5～10年的使用年限，並且油罐（guàn）腐蝕後極易產生（shēng）損裂，導致內容物品的泄漏；而S/F雙層油（yóu）罐外部的玻璃纖（xiān）維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射（shè）紗封頭噴射、罐身纖維纏繞（rào）、手糊修補等多重工藝成型，並經過加壓減等多重檢（jiǎn）測，來保證外部完全密封（fēng），在使用過（guò）程中不會有水（shuǐ）氣進入內部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，所以也不（bú）會產（chǎn）生（shēng）電解腐蝕（shí），這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以上。

雙層結構（gòu），內有（yǒu）0.1mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源（yuán）；
外層FRP不（bú）會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象；
外層FRP不（bú）會與汽油、柴（chái）油、含（hán）鉛汽油產（chǎn）生腐蝕現象；

泄漏檢測儀能夠24小時全（quán）程監（jiān）控，杜絕汙染隱患;

泄露（lù）檢測係統，便於油罐的檢測和維護（hù），保護了土壤的原生態（tài）環（huán）境；
對環境的有效保護，免去了後期高額的環境治理費用（yòng）。

S/F雙層油罐三（sān）大特性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了（le）用戶的使用成本，使用該產品（pǐn）後能夠（gòu）不需要建造地下（xià）儲油室，油罐可以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐（guàn）每年都需要進行維修和檢測，增加（jiā）了維護時間和成本（běn），而雙層（céng）油罐對（duì）內部鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測，而且即使有異常現象，也可以用同種材料進行（háng）小麵積修補，省時省力。所以（yǐ）該產品大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層（céng）油罐的使用壽命是普通油（yóu）罐的5-10倍（bèi），至少可保證安全使用30年。
安裝便捷，大大縮短工期，減少成本投入（rù）。
遠程監控係統便於日常及定期檢測，數字化控製，免去人工複雜操作；
S/F雙層（céng）油罐的維護需求是普（pǔ）通油（yóu）罐的1/10，大大節約了維護投入成本；
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高，保證了設備的高（gāo）效率使用（yòng），產品（pǐn）性（xìng）價比高；
S/F雙層油罐的高效使（shǐ）用，大大保護和節約了能源，免去了能源泄漏帶來的（de）嚴重損失。


尺寸、規格