梧州（zhōu）脫硫（liú）除塵器
所屬分類：玻璃鋼管道
發布日期：2015-1-22
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日本91视频牌脫（tuō）硫除塵器是國內從事渦輪增壓湍流除（chú）塵脫（tuō）硫技術的專業脫硫設（shè）備公司，其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴散的（de）狀態（tài）與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳（rǔ）化（huà）層，不僅化學吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程（chéng）保持極高且穩定的傳質速（sù）率，因此,它是（shì）一種十分（fèn）優秀的低阻高效脫硫（liú）設備。
公司擁有的渦輪增壓（yā）湍流傳質脫硫設備技術，屬於高科技第（dì）三代產品。其技術核心是：建立在滲透表（biǎo）麵（miàn）更新理論基礎上（shàng），基於多項紊流摻混的強傳（chuán）質機理，屬於用液體作為分（fèn）離劑，從氣體、空氣或（huò）廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體並實（shí）現淨化的目的，具有同時除塵脫硫的高新技術，其技術特點是（shì）：除塵（chén）脫硫一體化，能耗低、占地麵積小、操作簡單、效率顯著、運行費用低、無堵塞（sāi）不結垢、係統運行穩定、壓阻損失少、適用各種固（gù）硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液）等優勢。在國內外濕法除塵脫硫工藝（yì）技術上，居領先（xiān）水平。並（bìng）且在燃煤工業鍋（guō）爐應用中，實現零排放的業績。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫（liú）設備應用廣泛，可以（yǐ）濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不（bú）僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙（yān）氣淨化，脫除二氧化硫效（xiào）率高，尾氣淨化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣淨化設備等，並對球團、燒結機尾（wěi）氣脫硫。脫硫劑的廢氨水淨化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙（yān）氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫（tuō）硫設備和新穎的脫硫設備環保（bǎo）產品。 除塵器就是用來除去氣相中的有害（hài）塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器（qì）一般為濕式脫硫除（chú）塵器，濕式脫硫除塵有（yǒu）水膜脫硫除塵，衝擊水浴脫硫除塵（chén）等。
濕式除（chú）塵的優點是易維護，且可通過配製不（bú）同的除塵劑（jì），同（tóng）時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次汙染。
經過多年的改進，已（yǐ）發展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各（gè）種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術（shù）日趨成熟，各有優點（diǎn）和（hé）不足，企業可依自（zì）身需要選（xuǎn）用不同類型。
2除塵器選型考慮（lǜ）的因素
1、處理風量（Q） 鍋爐（lú）專用脫硫除塵器
處理風量（liàng）是指（zhǐ）除塵設備在單位時間內所能淨化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或（huò）每小時標立方米（Nm3/h）。是（shì）袋式除塵器設計中重要的因素之一。
根據風量設計或（huò）選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規（guī）定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮（suō）短，壓力（lì）損（sǔn）失大幅度上升，除塵效率也要降（jiàng）低；但也不能將風量選的過大，否（fǒu）則增加設備投資（zī）和占地麵積。合理的選擇處理風量常常是（shì）根據工藝情況和（hé）經（jīng）驗來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除（chú）塵器來說，其使用溫度取決於（yú）兩個因素，是濾料的高承（chéng）受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的大量選用（yòng），其高使用溫度可達280℃，對高於這一溫度的（de）氣體必須采取降溫措施，對低於露點溫度的氣體必須采（cǎi）取提溫措施。現在（zài）用的PPS濾（lǜ）料（liào）比較多.溫（wēn）度在170度.對袋式除塵（chén）器來說，使用溫度與除塵效率關係並不明顯（xiǎn），這一點不同於電除（chú）塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇（zé）袋式除塵器（qì）時，它是僅次於處理風量的又一個重（chóng）要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於（yú）袋式除塵器來說，入口含塵濃度將（jiāng）直接影響下（xià）列因素：
⑴壓力損失和清灰周（zhōu）期。入口濃度增大，同一過（guò）濾麵積上積灰速度快，壓力（lì）損失隨之增加，結果是（shì）不（bú）得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的（de）情況下，其磨損量可以認為與（yǔ）含塵濃度成正比。
⑶預收塵（chén）有無必要。預收塵就是（shì）在除塵器入口處前再增（zēng）加一級（jí）除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排（pái）灰能力。排灰裝置的排灰能力應（yīng）以能排出全部收下的粉塵為準（zhǔn），粉塵量等於入口含塵（chén）濃度（dù）乘以處（chù）理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器（qì）分為（wéi）正壓和負壓兩種操作方式，為減少（shǎo）風機磨損，入口濃度大的（de）不宜采用正（zhèng）壓操作方式。
4、出口含塵濃度（dù）
出口含塵濃度指除（chú）塵器的排（pái）放（fàng）濃度，表示方法同入口含塵（chén）濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃（nóng）度一般都能達到50 g/Nm3以下（xià）。
5、壓力損失
袋式（shì）除塵的壓力損失是（shì）指氣體從除塵器進口到（dào）出口（kǒu）的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決於下列三個因素：
⑴設備結構的壓（yā）力損失。
⑵濾（lǜ）料（liào）的壓（yā）力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上（shàng）堆積的粉塵層壓（yā）力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前（qián）後的裝置和風（fēng）機（jī）的靜壓值及其安裝位置（zhì）而定的，也是袋式（shì）除塵器（qì）的（de）設計耐（nài）壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要（yào）因素，它的定義是過濾（lǜ）氣體通過濾料的速（sù）度，或者是通過濾料的（de）風量和濾料麵積（jī）的比。單位（wèi）用m/min來（lái）表示。
袋除塵器過濾（lǜ）麵積確定了，那麽其處理風量的大小就取決於過濾速（sù）度的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明： 過濾麵積（m2）=處理風（fēng）量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和淨過濾速度之（zhī）分，所謂（wèi）毛過濾速度是指處理風量除以（yǐ）袋除塵器的總（zǒng）過濾麵積，而淨過濾速度則是指處理風（fēng）量除以袋除塵器淨過濾（lǜ）麵積。
為（wéi）了提高（gāo）清灰效果（guǒ）和（hé）連續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若幹（gàn）室（或區），每個室都有一個主氣閥來控製該室（shì）處（chù）於過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處於（yú）停濾狀（zhuàng）態（離線狀（zhuàng）態），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室的總過濾麵（miàn）積稱為淨過濾麵積。也就是說，淨過濾麵積（jī）等於總過濾麵積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數（shù）的過濾麵積總和。
8、濾袋（dài）的長徑比
濾袋（dài）的長（zhǎng）徑比是指濾袋的長度（dù）和直徑之比。濾袋的長徑比有如下（xià）規定（dìng）：
反吹風式 —30～40
機械搖動（dòng）式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型（xíng）除塵器
負壓反吹濾袋除塵器,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋除塵器（qì）具有投資省,占地麵積小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨化效率高,使用可靠,回收的幹（gàn）煙塵便於綜合利用,有效地保護了環境,是一種性能好,能滿足當前環保（bǎo）法的要求,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研（yán）究濾袋除塵技術基礎上,結（jié）合臥式快裝鏈（liàn）條爐排鍋爐運行（háng）的特點,並根（gēn）據生（shēng）產要求和現場條件,因爐製宜自（zì）行設計負（fù）壓反吹濾袋除（chú）塵器,把除塵器設在鍋爐引（yǐn）風機（jī）負壓（yā）區,利用引風機（jī）組成除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1) 鍋爐煙氣排（pái）放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2) 鍋爐煙氣經過省煤（méi）器和熱管交換器兩級交換後,煙氣（qì）溫（wēn）度控製在140℃～170℃。
(3) 煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的（de）標準要求。
(4) 利用反吹閥控製管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的（de）工況下,進行濾袋清灰（huī）操作。
負壓反吹布袋除塵器從根本上控製了汙染,淨化後的煙塵（chén）排放濃度（dù）明顯低於國家（jiā）標準。
4負壓反吹濾袋除塵器（qì）概況（kuàng）及淨化機理
負壓（yā）反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣（qì）口;2—電（diàn）機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉（zhuǎn）速（sù）2900r/min,功率22kW,作為鍋（guō）爐的負壓反吹濾袋除塵器的引風裝置。為保（bǎo）證濾袋除塵器在鍋爐不停機的（de）工況下,正常工作或進（jìn）行濾袋清灰操作,將除塵器分（fèn）組為3個獨（dú）立的濾塵室（shì）。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可（kě）並聯（lián）工作,當其中一組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋（dài）則保持正常工（gōng）作（zuò）。煙氣從（cóng）除塵器下部進氣口切線進（jìn）入,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降於集塵鬥;另一部分煙氣通過濾袋（dài）時,煙塵就被（bèi）阻（zǔ）留在濾袋內,淨化後氣體（tǐ）經引風（fēng）機向外排放,從（cóng）而（ér）達到（dào）集除煙塵、淨化（huà）氣體和保（bǎo）護大氣環境的目的。
負（fù）壓反吹濾袋除（chú）塵器（qì）的淨化機理:是利用鍋爐引（yǐn）風機（jī）組（zǔ）成除塵器（qì）係統負壓,煙氣負向流動（dòng）。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截（jié）捕、聚集和靜電（diàn）等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危（wēi）害大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優點。
濾袋清灰,除塵器運行一段（duàn）時（shí）間後,濾袋表麵粘附和（hé）聚集起一定厚度的煙塵,通過控製反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在引風（fēng）機負（fù）壓區,使除塵係統處於負壓狀態下（xià）工作,這有利於延長引風機的使用壽命和避免被煙（yān）塵磨損。為了保證濾袋正（zhèng）常工（gōng）作,還設置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多（duō）的燃料對（duì）濾袋（dài）的影（yǐng）響而臨時開通使用。
負壓（yā）反吹濾袋除塵（chén）器結構簡單,占地麵積小（xiǎo）(30m2以內),可根據生產需要進行現場靈活設計布局。
負壓反吹濾袋除塵器淨化含塵（chén）氣體能力強,能有（yǒu）效地控製汙染,尤其是淨化後煙塵排放濃度明顯低於國家規（guī）定排放標準（zhǔn）,可應用於中小型工業鍋爐,除塵效率（lǜ）可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器生產運行費用較低（dī）,能源消耗與同類（lèi）技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒（lì）徑和<5μm粒徑的危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這對（duì）淨化大氣環境,保護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫是控製二氧化硫（liú）排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二（èr）氧化硫，並能生產出高（gāo）附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備利用一（yī）定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生（shēng）成的硫酸氨漿液，輸送（sòng）到化肥廠處理係統。脫硫過程中使（shǐ）用的氨水需要（yào）量，由預設PH控製閥來自動調（diào）節，並由流量計進行測定（dìng）。硫酸氨結晶體（tǐ）在脫硫除塵器中被飽（bǎo）和的硫酸氨漿（jiāng）液結晶出來（lái），生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水（shuǐ），然後，再送到化肥廠進行進一步（bù）脫水、幹燥、冷凝和存儲（chǔ），通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產（chǎn）品，達到一定的經濟（jì）效益。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方（fāng）麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。
本產（chǎn）品圓柱（zhù）形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強。
5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環（huán）境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。
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