脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除(chú)塵(chén)器 鍋爐脫硫除塵(chén)器 玻璃鋼除塵器
玻璃鋼脫硫除塵器(qì)采用流體力學原(yuán)理(lǐ)和更(gèng)新的脫水(shuǐ)技術,經過近十年(nián)的使(shǐ)用和更新改造,選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料,已經技術成熟、性能可靠地環(huán)保產品。
廣(guǎng)泛應用(yòng)於城鄉燃煤鍋爐(lú)的除塵(chén)脫硫。具有除塵(chén)脫(tuō)硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水(shuǐ)量小等優點,受(shòu)到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作(zuò)原理】 玻璃鋼脫硫除(chú)塵器
采用慣性碰撞、凝聚、離心力等(děng)原(yuán)理,在引風(fēng)機的動力作用(yòng)下,煙氣從一定高度下落,高(gāo)速衝擊液麵(miàn),形成水霧,大部(bù)分顆粒沉(chén)入水中,在除塵器分流器的作用下霧(wù)化氣流(liú)急(jí)速上行,液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰(huī)混合物(wù)通過旋風葉輪而汽水分離,從而完全(quán)達(dá)到其脫(tuō)硫——除塵——脫水效果,淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】 玻璃(lí)鋼(gāng)脫硫除塵器
①耐高溫
BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品,全部結構均采用經改性的耐高溫的(de)玻璃鋼材質。普通(tōng)玻璃製品不耐高溫,80℃即軟化,120℃即揮發,根本不能用(yòng)做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上(經過24小時恒溫測試),屬國(guó)內首創。
②耐酸堿(jiǎn)、耐腐蝕(shí)、耐高溫、耐老化,使用壽命長,維修量少。
一般燃煤工業窯爐、鍋爐(lú)排煙均含有(yǒu)較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇(yù)水化合成酸性腐蝕性強的液(yè)體,對金(jīn)屬部(bù)件有較強的腐蝕能力,對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份(fèn)也會逐漸(jiàn)引起化學反應,逐步(bù)浸蝕麻石內部(bù),破壞麻石結構,使(shǐ)其層層浸蝕剝落,產生麻坑,高低不平,影(yǐng)響使用效果,增加(jiā)維(wéi)修力度與難度,降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體(tǐ)由兩種材質組成,對溫度要求非常嚴格,由於膨脹係數(shù)不一致,驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落,致(zhì)使外殼腐(fǔ)蝕漏水,不易維(wéi)修,增(zēng)加了運行(háng)中(zhōng)的麻煩,影(yǐng)響使用壽命。BCT型(xíng)係列鍋爐脫硫(liú)除塵器(qì)全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作,從而不僅解決(jué)了耐高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐(lú)的除塵脫硫,已成為一大優勢。
十多年實踐說明(míng),其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它(tā)的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作(zuò)的(de)情況下,維修(xiū)量幾乎等於零。聚酯的衰減(jiǎn)係數一(yī)般為10-12年(nián),改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合,這種複合(hé)材料的老化(huà)期可達20年。
③體積小,重量輕,占地麵積小,基礎小,產品自帶支架,安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小(xiǎo)、地麵形勢,以(yǐ)左右吊掛、架敷設(shè)等各種形式安裝,適應性極(jí)強。
④阻力小,節水、節電,運行費用低。
該產品(pǐn)煙氣進口,截麵麵積大,風速小,因此煙氣阻力小,係統阻力(包括進出口管)為1000pa以下。由於阻力小,消耗動力也小,起到了節能(néng)、節電的作用,使(shǐ)運行費用大大減少。
金(jīn)屬脫硫塔多(duō)為衝擊式(shì),阻(zǔ)力大而且腐蝕問題困擾金(jīn)屬製(zhì)品的一大難題,煙氣對尾部的管道、風機極(jí)易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內(nèi)表粗糙,磨擦係(xì)數大,阻力也大,而且水膜除塵器煙氣(qì)進口速度快(一般20-23米/秒),這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比,由於高速(sù)度的原因,阻力可達1200pa以上。而BCT玻(bō)璃鋼煙氣淨化器是成型產品,筒體平整光滑美觀,煙氣從筒體下部自然引入,降低了(le)引風機的負荷(hé),阻(zǔ)力係數大大降低;同時(shí)本產品的噴淋(lín)裝置用循(xún)環水,節水、節電,大大降低了運行費用。
⑤造型(xíng)美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏(lóng),視覺效果好。
BCT型係列鍋爐煙氣淨化器,為圓柱形體,強度高,抗老化,耐雨雪侵(qīn)蝕,可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色,與現代社會(huì)、現代建築相(xiàng)映成輝(huī),具有(yǒu)較好的視覺(jiào)效果,而麻石除塵器卻(què)給人古老、原始、蒼涼的感覺,與現代建築與(yǔ)環境不夠協調。
⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。
淨化器(脫硫塔)集脫除塵為一體(tǐ),采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形式的(de)噴嘴高速噴出密密層層(céng)的水柱,濺(jiàn)射(shè)筒壁,交織成水簾、水網及水霧(wù),霧化效(xiào)果好且(qiě)穩定。粉塵及有害氣體(tǐ)與液體充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及(jí)洗滌碳黑的效果較其它濕式(shì)除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>80%,煙氣林格曼黑度<1級。
⑦脫水板(bǎn)設(shè)計合理、獨特、脫水效果好,對風機腐(fǔ)蝕極少。
⑧操作簡單,使用方(fāng)便,自動化程度高,維修量極小,基建和運行費用低,易於(yú)操作、管理、維護,運行率高,適應各種工作環境。
⑨對煙氣中硫的總量和煙氣(qì)中的SO2的濃度波動(dòng)適應性強,可適(shì)應0.9-8%的煤中(zhōng)含硫量。
⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨(jìng)化器已在多家用戶使用,長使用時間已達10年。BCT型(xíng)煙氣淨化器屬(shǔ)於(yú)成熟設(shè)備,應用在標(biāo)準燃煤鍋爐(lú)的除塵脫硫(liú)上,都可達到國家規定的排放標準。
為保證設備的安全運行(háng)和節水需要,75-135T煙氣淨化器配備灰水分(fèn)離器和耐腐耐磨的循(xún)環水泵,以減少灰水沉澱池的麵積,保證采暖期內設備的連續安全運行。
設備的質(zhì)量標準(zhǔn)、檢測標準、測試手段。
設備質量(liàng)標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標(biāo)準;
設備的檢測標(biāo)準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標(biāo)準;
設備效果的測試手段通過河北省環保局(jú)檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性(馬(mǎ)丁)試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方(fāng)法(fǎ)、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方(fāng)法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行(háng)業手段。
小型燃煤鍋爐除塵器適(shì)用於1-10噸的各種燃煤鍋爐,均能達到效果。
小型燃煤鍋爐(lú)除(chú)塵器工(gōng)作原理
產品采用噴(pēn)淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的(de)給水壓力下,筒體內的不(bú)同形(xíng)式的噴嘴高速(sù)噴出密密層層的水柱,濺射筒壁,交織成水簾(lián)、水網(wǎng)及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及(jí)有害氣體與液體充分接(jiē)觸(chù),所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳(tàn)黑的效果(guǒ)較其它濕式(shì)除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>95%,煙氣林(lín)格曼(màn)黑度<1級。
安(ān)裝(zhuāng)使用說明
1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負(fù)壓運行,應布置在引風機前麵為好,安裝時應嚴格(gé)按次樣本圖表安裝。如(rú)因施工(gōng)現場達不到本廠安裝條件時,需和我廠技術科(kē)聯係,再確(què)定安裝方(fāng)式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎,各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內,在(zài)冬季關閉(bì)閥門後管內不得存水,以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度,及時更(gèng)換。
4、 安裝(zhuāng)完畢應運行調試確定池內水位,正常運(yùn)行確保溢流水位,脫硫應保持池內(nèi)水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補水閥門,再開啟鍋爐,池內水位應下降(jiàng)(4—6)厘米為運行正常。
河北日本91视频玻璃鋼(gāng)公司專(zhuān)業(yè)生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列(liè)有噴(pēn)淋脫硫塔,水膜脫硫(liú)除塵器,脫硫除塵(chén)堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵(chén)器等(děng)。
本產品采用國內先進(jìn)複合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐(nài)磨程度高,使用壽命長,多功能一體化,占地麵積小,安裝簡便,不(bú)增加任何(hé)動力,阻力小,耗水少,比(bǐ)較完善地解決了濕式脫硫(liú)除塵器(qì)設備存在的一些(xiē)實際(jì)使用問(wèn)題。是我國目前燃(rán)煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工(gōng)行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保(bǎo)產品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐(lú)的脫硫除塵和粉(fěn)塵除塵。
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑堿性強,吸收(shōu)二氧化硫後反應(yīng)產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成(chéng)結垢堵塞問題。另一(yī)方麵(miàn)脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生,再生出(chū)的鈉基脫硫劑再被打(dǎ)回脫(tuō)硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了(le)投資及運(yùn)行費用,比較(jiào)適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫(liú)劑,配製好的氫氧化鈉溶(róng)液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的(de),然後脫硫產物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化(huà)鈉再打回(huí)脫硫塔內循環使用。
脫硫工藝主要包括5個部分:(1)吸收劑(jì)製(zhì)備與補充;(2)吸收劑(jì)漿(jiāng)液噴淋;(3)塔內霧滴與(yǔ)煙氣接觸混合(hé);(4)再生池漿液還原鈉(nà)基堿;(5)石膏脫水處理(lǐ)。