桂林玻（bō）璃鋼梯子間
所（suǒ）屬分類（lèi）：玻璃鋼格柵及拉擠型材（cái）
發布（bù）日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡（jiǎn）介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼（gāng）複合（hé）材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋（mái）在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大（dà）小布置梯（tī）子間規格尺寸設計（jì）圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁（liáng）定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽（cáo）鋼，人行（háng）梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬（kuān）360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加（jiā）鋼件（jiàn）厚度20㎜，壓（yā）模成正體。平台板：平（píng）麵板（bǎn）玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓（yā）模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要（yào）解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長（zhǎng）使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各（gè）礦井、井筒直徑不一，各設計部門設（shè）計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致（zhì），統一標準很難做（zuò）到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構（gòu）件的（de）模具時，尺寸範（fàn）圍要放（fàng）大一點（diǎn），以基本滿足各（gè）礦井井型的需要。梯子間各構件（jiàn）尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度（dù）2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據（jù）用戶需用。
1.2、梯子（zǐ）間小梁：長度0.7～8.0m,斷（duàn）麵形狀、長度可根據用戶需（xū）用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作（zuò）。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子（zǐ）間設計（jì）圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編（biān）號程序 各項物理機械性（xìng）能（néng） 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自（zì）由落（luò）體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點（diǎn）1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨（kuà）度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產（chǎn）品構件及裝備圖
4、安裝方法（fǎ）
4.1、各構件安裝前（qián）應（yīng）檢查斷裂（liè）破損，發現後應及時（shí）修（xiū）補。4.2、梯子（zǐ）梁下（xià）井前，根據井筒實測實際長度，對超長（zhǎng）部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝（zhuāng）錨杆，固定（dìng）支（zhī）承座，梁定位後與支承（chéng）座固（gù）定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝（zhuāng）上柵欄壓鉤，並在相鄰兩（liǎng）柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過（guò）程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝（chōng）擊荷載，以免（miǎn）構件折斷或破損。
5.2支承座（zuò）與井壁之間，錨杆孔與（yǔ）錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務（wù）期間，應定期檢查各連接件的堅固（gù）情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時（shí），應避免烈日曝曬並遠離（lí）熱源。
