玻璃鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸（suān）銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣（qì）通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔（tǎ）。在（zài）吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫（tuō）水係統。先經（jīng）水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的（de）清液返回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係（xì）統，得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸（suān）銨（ǎn）肥（féi）料，在被火車或者卡車運（yùn）走前，存放（fàng）在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫水效（xiào）率（lǜ）高。

   3、阻（zǔ）力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣（qì）從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方（fāng）麵防止汙水流入下水道（dào），造（zào）成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時自（zì）帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根據（jù）地方大小地（dì）麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各（gè）種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適（shì）應性（xìng）強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。