玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和（hé）硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸（zhēng）發（fā）而析出硫酸（suān）銨晶體。已被（bèi）冷（lěng）卻的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸（xī）收（shōu）塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統（tǒng）。先經水利旋（xuán）流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓頂儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮（dàn）及（jí）洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理（lǐ）獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙（yān）氣（qì）從（cóng）筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造（zào）成二（èr）次汙染，達到（dào）節水、節（jiē）電的作用，使運（yùn）行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根（gēn）據地方大小地（dì）麵（miàn）形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極（jí）少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。