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脫硫脫硝除塵設備

脫硫(liú)脫硝除(chú)塵(chén)設備
廣西脫硫脫硝除塵設備
所屬分類:玻璃鋼管道
發布日期:2015-1-23
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脫硫除塵(chén)器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術,經(jīng)過近十(shí)年的使用和更新改造,選用了新防腐(fǔ)耐磨、耐高(gāo)溫的材料,已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
  廣泛應用於城鄉燃煤(méi)鍋爐的除(chú)塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修(xiū)、耗水(shuǐ)量小等(děng)優點,受到廣(guǎng)大(dà)用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
  采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理,在引風機的動力作用下,煙氣從一定高度下落,高(gāo)速衝擊液麵,形成水霧,大(dà)部分顆粒沉入水中,在除塵器分流器的作用下霧化氣流(liú)急速上行,液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合(hé)物,水灰混合(hé)物通過旋風葉輪(lún)而汽水分離,從而(ér)完全達(dá)到(dào)其脫硫——除塵——脫水效果,淨化後的煙氣從頂部出煙口排(pái)出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫(wēn)
  BCT型係列玻璃鋼(gāng)鍋爐煙氣淨化器產品,全部(bù)結構均采用經改(gǎi)性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻(bō)璃(lí)製品不耐高溫,80℃即軟化,120℃即揮(huī)發,根(gēn)本不能用做脫硫除塵器。我們研(yán)製(zhì)的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以(yǐ)上(經過24小時恒溫測試),屬國內首創。
②耐酸(suān)堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使用壽命長,維(wéi)修量少。
  一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體(tǐ),遇水(shuǐ)化合成酸性腐蝕性強的液體,對金屬部件有較強的腐蝕能力,對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份(fèn)也(yě)會逐(zhú)漸引起化學反應,逐步浸蝕麻石內部,破(pò)壞麻石結構,使其層層浸蝕剝落,產生麻(má)坑,高(gāo)低不平,影響使用效果,增加維修力度與難度,降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩(liǎng)種材質組成,對溫度要求非常(cháng)嚴格,由(yóu)於膨脹係數不一致(zhì),驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落,致使外殼腐蝕漏水,不易維修,增加了運(yùn)行中的麻煩,影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫(tuō)硫除塵器全(quán)部采用耐高溫玻璃鋼材質製作,從而不僅解決了耐高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋(guō)爐的除塵脫硫,已成為一大優勢。

十多年(nián)實踐說明,其耐酸堿腐蝕(shí)、耐磨、抗老化(huà)等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品(pǐn)。已成(chéng)熟產品在按操作規程(chéng)操作的情況下,維修量幾乎等於零。聚酯(zhǐ)的衰減係數一(yī)般為10-12年,改性玻璃鋼製品是聚酯與(yǔ)其它耐高溫材料的有機結合,這種複合材料的老化期可達20年。
③體(tǐ)積小,重量輕,占地麵(miàn)積小,基礎小,產品自帶支架,安裝、移裝起來非常方便。還可根(gēn)據地方(fāng)大小、地麵形勢,以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝,適應(yīng)性極強。
 ④阻力小,節水、節電,運行費用低。
 該產品煙氣進口,截麵麵積大,風速小,因此煙氣阻力小,係統阻力(包括進出口管)為1000pa以下。由於阻力小,消耗動力也小(xiǎo),起(qǐ)到了節能、節電的作用,使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為(wéi)衝擊式,阻力(lì)大而且(qiě)腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題,煙氣(qì)對尾部的管道、風(fēng)機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙,磨擦係數大,阻力也大,而且水膜除塵器煙氣(qì)進口速(sù)度快(一般20-23米/秒),這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比,由於高(gāo)速度(dù)的原因,阻力可達(dá)1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化(huà)器是成型產品,筒體平(píng)整光滑美觀,煙氣從筒體(tǐ)下部自然引入,降低了(le)引風機的負荷,阻力係數大(dà)大(dà)降低(dī);同時本(běn)產品的噴淋裝置用循(xún)環水,節水、節電,大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏,視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器,為圓柱(zhù)形體,強度高,抗老化,耐雨雪侵蝕,可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色,與現代社會、現代建築相映成輝,具有較好的視覺效果(guǒ),而(ér)麻石(shí)除(chú)塵器卻(què)給人古老、原始、蒼(cāng)涼的感覺,與現(xiàn)代建築與環(huán)境不夠(gòu)協調。
 ⑥洗滌式(shì)工作原理,除塵脫硫效率高,捕(bǔ)捉有害氣(qì)體(tǐ)多。
淨化器(脫硫塔(tǎ))集脫除塵為一(yī)體,采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出(chū)密密層層的水柱,濺射筒(tǒng)壁,交(jiāo)織成水簾、水網及水霧(wù),霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸,故除(chú)塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕(shī)式除塵器有較大提高(gāo)。除塵率(lǜ)>95%,二氧化硫脫除率>80%,煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好,對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單,使用方便,自動化程度高,維修量(liàng)極小,基建和運行費(fèi)用低,易於操作(zuò)、管理(lǐ)、維護,運行率高(gāo),適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和(hé)煙氣(qì)中的SO2的濃度波動(dòng)適應性強(qiáng),可適應0.9-8%的煤(méi)中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用,長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備,應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫(tuō)硫上,都可達到國家(jiā)規定的排放標準。
 為(wéi)保證(zhèng)設備的安全運行和節水需要,75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的(de)循環水泵,以減少灰水沉澱池(chí)的麵積,保證(zhèng)采暖期內設備的連續(xù)安全運行。
 設備的質量標(biāo)準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執(zhí)行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準;
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物(wù)排放標準(zhǔn);

設備效果的測試(shì)手段通過河北省(shěng)環保局檢測站進行(háng)測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性(馬丁)試驗方法、玻璃纖維增(zēng)強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃(lí)纖維增強塑(sù)料彎曲性能試驗方法、鍋(guō)爐煙塵測試(shì)方法、玻璃纖維增強(qiáng)塑料浴缸等本行業手(shǒu)段。

小(xiǎo)型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃(rán)煤鍋(guō)爐(lú),均能達到效果。

小型(xíng)燃煤鍋(guō)爐除塵器工作原理

產(chǎn)品采用噴淋結構,噴(pēn)嘴設計獨特,在一(yī)定的(de)給水壓力下,筒體內的不同形(xíng)式的噴嘴高速噴出密密層層(céng)的水柱,濺射筒壁(bì),交織成水簾、水網及水(shuǐ)霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充(chōng)分接觸,所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效(xiào)果較其它濕式除(chú)塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>95%,煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該(gāi)小型燃煤鍋(guō)爐除塵器安裝一般為負壓運行,應布置(zhì)在引風機前麵為好,安(ān)裝時應嚴格按次樣本圖表(biǎo)安裝。如(rú)因施工現場達不到本廠安裝條件時,需和我(wǒ)廠技術科聯係,再確定安裝方式。
2、 煙道走向應(yīng)盡量減少折彎,各連接處不得有(yǒu)漏氣現(xiàn)象。
3、 補(bǔ)水管閥門應設(shè)在(zài)室內,在冬季關閉閥門後管內不得存水(shuǐ),以免結冰。定期檢查(chá)電機皮帶鬆緊度,及時更換(huàn)。
4、 安裝完畢(bì)應運行調試確定池(chí)內水位,正常運(yùn)行確保溢流水位,脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補水閥門,再開啟鍋爐,池內水位應下(xià)降(4—6)厘米為運行正常。


河北(běi)日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫(liú)除塵堿(jiǎn)洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料(liào)玻璃鋼(gāng)樹(shù)脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用壽命長,多功能一體化,占地麵積小,安裝簡便,不增加任(rèn)何動力,阻(zǔ)力小,耗水少,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在(zài)的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐(lú)、水煤漿鍋爐、窯(yáo)爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的(de)環保產品。燃料以稻殼,鋸末(mò),木材,煤炭等鍋(guō)爐(lú)的脫硫(liú)除塵(chén)和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫(tuō)硫,由於鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫後反應產物溶解度大,不會造(zào)成過飽和結晶,造成結垢堵塞問(wèn)題。另(lìng)一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的(de)鈉基脫硫劑再被打回脫硫(liú)塔循環使用。雙堿法(fǎ)脫硫工藝降(jiàng)低了投資及運行費用,比較(jiào)適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧(yǎng)化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配製好的氫(qīng)氧化鈉溶(róng)液直接打入脫硫塔洗(xǐ)滌脫除(chú)煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用(yòng)。

 

脫硫(liú)工藝主要包括5個部分:(1)吸(xī)收劑製備與補(bǔ)充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內(nèi)霧滴(dī)與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。

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