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SF雙(shuāng)層油(yóu)罐

SF雙層油罐
揭陽SF雙層油罐
所屬分類(lèi):玻璃鋼管道
發布日(rì)期:2016-6-4
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SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維(wéi)增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化(huà)學溶(róng)劑,可廣泛應用於化工、印(yìn)染、油墨、加油(yóu)站等企業和單位。

雙層油罐產品相關(guān)標準:

 

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結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成,是由地下儲罐的鋼(gāng)製內殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同(tóng)時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏(lòu)檢測管。
鋼製(zhì)強化玻璃纖維製雙層結構,在內部鋼殼(ké)與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法,使內外層之(zhī)間產生0.1mm的空隙,即使內殼(ké)產生泄漏,也能(néng)保證所容危險物僅在空隙中流動,不會(huì)馬上溢出外界汙染環(huán)境,高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦(dàn)內部產生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報,保證用戶在時間停止使用並及時(shí)修補。從根本上切斷(duàn)了(le)危險物流(liú)出外界後產(chǎn)生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三(sān)大(dà)特性之——安全性

內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的單層(céng)油罐相比,強度(dù)大大提高;
外(wài)層——強化玻璃纖維層,厚(hòu)度達到4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕(shí)性;

雙層之間采用專(zhuān)利工藝技術,使其達到(dào)0.1mm的空隙,從根(gēn)源(yuán)上杜絕安全隱患的存(cún)在; 


S/F雙層油罐三大特性之——環(huán)保性(xìng)
玻(bō)璃纖維外殼能夠(gòu)充分保護內部鋼殼不會受(shòu)到外界(jiè)的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地(dì)下,受到地下水氣的侵蝕以(yǐ)及電解腐蝕,所(suǒ)以使用壽命很短,根據所處環境隻有5~10年(nián)的使用年限(xiàn),並且油罐腐蝕後極易產生損裂,導致內容物(wù)品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂(zhī)和強化(huà)玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐(guàn)身纖維纏繞(rào)、手糊修補等多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢(jiǎn)測,來保證外部完全密封,在使(shǐ)用過程中不會有水氣進入(rù)內部侵蝕,同時玻璃(lí)纖(xiān)維是絕緣物體,所(suǒ)以也不會產生電(diàn)解腐(fǔ)蝕,這樣保(bǎo)證了雙層油罐在通(tōng)常環境下至少能使用30年以上。

雙層結構,內有0.1mm的空隙,外層(céng)FRP保(bǎo)證了(le)泄漏物不會直接滲漏汙(wū)染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕(shí)現象(xiàng);

泄漏檢測儀能夠24小(xiǎo)時全(quán)程監(jiān)控,杜(dù)絕汙染隱患;

泄露檢測係統,便於油罐的(de)檢測和維護,保護了土壤的原生態環境;
對環境的有效保護,免去了後期高(gāo)額(é)的環境治理費用。


S/F雙(shuāng)層(céng)油罐三大特性之——經濟性
S/F雙(shuāng)層油(yóu)罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成(chéng)本,使用該產品後能夠不需要建造地下儲油室,油罐可以直接埋(mái)於地下使用。一般普(pǔ)通單層鋼製油罐每(měi)年都需要進行維修(xiū)和檢測,增加了維(wéi)護時間和成本,而雙層油罐對(duì)內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測,而且即使有異常現象,也可(kě)以用同種材料進行小麵積修補,省時省力(lì)。所以該產品大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙(shuāng)層油罐(guàn)的(de)使用壽(shòu)命是(shì)普通油罐的5-10倍,至少可保證安全使用30年。
安裝便捷,大大縮(suō)短工期(qī),減少成本投入。
遠(yuǎn)程監控係統便於日常及定期檢測,數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油(yóu)罐的維護需求是普(pǔ)通油罐的1/10,大大(dà)節約了維護投入成本;
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相(xiàng)比有較大的提高,保證了設備的(de)高效率使用,產品性價比高(gāo);
S/F雙層油罐的高效使(shǐ)用,大大保護和節約了能源,免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。


尺寸、規格

雙層油罐規格表-sh.jpg


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