脫硫除塵器 玻璃鋼(gāng)脫硫除塵器(qì) 鍋爐(lú)脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器
玻璃鋼脫硫除塵器采(cǎi)用流體力學原理和更新(xīn)的脫水技術,經過近十年的使用(yòng)和更新改造,選用了新防腐耐磨、耐(nài)高溫的材料,已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的(de)除塵(chén)脫硫。具有除(chú)塵(chén)脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小(xiǎo)等優點(diǎn),受(shòu)到廣大用戶和(hé)環保部門的好評。
【工作原理】 玻璃鋼脫硫除塵器
采用慣性碰撞、凝聚、離(lí)心力等原理,在引(yǐn)風機的動力作用下,煙氣從(cóng)一定高度下落,高(gāo)速(sù)衝擊液麵,形成水霧,大部分(fèn)顆粒沉入水中,在除塵(chén)器分(fèn)流器的作用下霧化(huà)氣流(liú)急速上(shàng)行,液滴進一步碰(pèng)撞、凝聚、形成水(shuǐ)灰混合物,水(shuǐ)灰混合(hé)物通(tōng)過(guò)旋風葉輪而汽水分離,從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果,淨化(huà)後的煙氣從(cóng)頂部出煙口排出。
【產品特(tè)點】 玻(bō)璃(lí)鋼脫硫除塵器
①耐高溫
BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產(chǎn)品,全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃(lí)鋼(gāng)材質。普通玻璃製品不耐(nài)高溫(wēn),80℃即軟化(huà),120℃即揮發,根本(běn)不能用做脫硫除塵器。我們研製(zhì)的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上(經過(guò)24小時恒溫測試),屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老(lǎo)化(huà),使用壽命長,維修量少。
一般燃煤工業窯爐、鍋爐排(pái)煙均含有較多(duō)的硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強的液體,對金屬部件有較(jiào)強(qiáng)的腐蝕能力,對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等(děng)成份也會逐漸(jiàn)引起化學反應,逐步浸蝕麻(má)石內部,破壞麻石(shí)結構,使其層(céng)層浸蝕剝落(luò),產生麻坑,高低不平,影響使用效果(guǒ),增加維修(xiū)力度與(yǔ)難(nán)度,降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔(tǎ)筒體由兩種材質組成,對溫度要求非常嚴格,由於膨脹係數(shù)不一致,驟冷驟熱容易使外殼與內(nèi)襯(chèn)剝落,致使外(wài)殼腐蝕漏水,不易維修,增加了(le)運行中的(de)麻煩(fán),影響使用壽命。BCT型係(xì)列鍋爐脫硫除塵器全(quán)部采用耐高溫玻璃鋼材質製作(zuò),從(cóng)而(ér)不僅解決(jué)了耐高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫,已成為一大優勢。
十多年實踐(jiàn)說明,其耐酸堿(jiǎn)腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下,維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年,改性玻璃鋼製品是聚酯與其它(tā)耐高溫材料的有機結合,這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小(xiǎo),重量輕,占地麵積小,基(jī)礎小,產品自帶支架,安裝(zhuāng)、移(yí)裝起來非常方便。還可根據地方大(dà)小、地麵形勢,以(yǐ)左右吊掛、架敷設等各種形(xíng)式安裝,適應性極強。
④阻力小(xiǎo),節水(shuǐ)、節電(diàn),運行費(fèi)用低。
該產品煙氣進口,截麵麵積大,風速小,因此煙氣阻力小,係統阻力(包括進出口管)為1000pa以下。由於阻力小,消耗動力也小,起到了節能、節電的作用,使運行費用大(dà)大(dà)減少。
金屬脫硫(liú)塔多為衝擊式,阻力大而且腐蝕問題(tí)困擾金屬製品的一大難(nán)題,煙氣對尾部的管道、風機極(jí)易形成腐蝕和(hé)損壞。水膜除塵器內(nèi)表粗糙(cāo),磨擦係數大,阻(zǔ)力也(yě)大,而(ér)且水膜除塵器煙氣進口速度快(一般20-23米/秒(miǎo)),這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正(zhèng)比(bǐ),由於高速度的原因,阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼(gāng)煙(yān)氣淨(jìng)化器是成型產品,筒體平整光滑美觀,煙氣從筒體下部自然(rán)引(yǐn)入,降低(dī)了引風機的負荷,阻力係數大大降低;同時本產品的噴淋裝置(zhì)用循環水,節水(shuǐ)、節電,大大降低了運行費用(yòng)。
⑤造型美觀(guān),色彩亮麗(lì),小巧玲瓏,視覺效果好。
BCT型係列鍋爐煙氣淨化器(qì),為(wéi)圓柱(zhù)形體(tǐ),強度高,抗(kàng)老化(huà),耐雨雪侵蝕,可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色,與現代社(shè)會、現代建築相(xiàng)映成輝,具有較好的視覺效果,而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺,與現代建築與環境不夠協(xié)調。
⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕(bǔ)捉(zhuō)有害氣體多。
淨化器(脫(tuō)硫塔)集(jí)脫除塵為一體,采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定(dìng)的給水壓力下,筒體內的(de)不同形式的噴嘴高速噴(pēn)出密密層層的水柱,濺射(shè)筒壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液(yè)體充分接觸,故除塵、脫(tuō)硫、除氮及洗(xǐ)滌(dí)碳黑的效果較其它濕式(shì)除塵器有(yǒu)較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>80%,煙氣林格曼黑度<1級。
⑦脫水板設(shè)計合理、獨特、脫(tuō)水效果(guǒ)好,對風機腐蝕極少。
⑧操作簡(jiǎn)單,使用方便,自動化程度高,維修量極小,基建和運行費用低,易於(yú)操作、管理、維護,運行率高,適應各種工作環境。
⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強,可適應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化(huà)器已在多家用戶使用(yòng),長使(shǐ)用時間已達10年。BCT型(xíng)煙氣淨化(huà)器屬於成(chéng)熟設備,應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上,都可達到國家規定的(de)排放標準。
為保(bǎo)證設備的(de)安全運(yùn)行和節水需要(yào),75-135T煙氣淨化(huà)器配備灰水分離器和耐腐耐磨(mó)的循環水泵(bèng),以減少灰水沉澱池的麵積,保證采暖期內設備的連續(xù)安全運行。
設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
設備質(zhì)量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標(biāo)準;
設備的檢測標準執行的是國家環境保護局(jú)GB1電話鍋爐大氣汙染物排放(fàng)標準;
設備效果的測試手段通(tōng)過河北省環(huán)保局檢測站進(jìn)行測試驗收。設備本體質量檢測(cè)根據塑料耐熱性(馬丁)試驗方法、玻璃纖(xiān)維增強塑料拉(lā)伸性能試(shì)驗方法、玻璃纖維增強塑料(liào)彎曲性能試驗方法、鍋爐(lú)煙塵測試方法(fǎ)、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行(háng)業手段。
小型燃(rán)煤鍋爐(lú)除塵器適用於1-10噸的各種燃煤(méi)鍋爐,均能達到效果。
小型燃煤(méi)鍋爐除塵器工作原理
產品采用噴淋(lín)結構,噴嘴(zuǐ)設計獨特,在一定的(de)給水壓力下,筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵(chén)及(jí)有害氣體與液體充分接觸,所以(yǐ)除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大(dà)提高。除塵率(lǜ)>95%,二氧化硫脫除率(lǜ)>95%,煙(yān)氣林格曼黑度<1級。
安裝使用說明
1、 該小型燃煤鍋爐除塵器(qì)安裝一般為負壓運行,應布置在引風機前麵為好,安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場(chǎng)達不到本廠安裝條(tiáo)件時,需和我廠技術(shù)科聯係(xì),再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎,各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應(yīng)設在室內,在冬季關閉閥門後管內不得存水,以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度,及時更換。
4、 安裝完畢應運行(háng)調試確定(dìng)池內水位,正常運行確保溢流水位,脫(tuō)硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補(bǔ)水閥門,再開啟(qǐ)鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為運(yùn)行正常(cháng)。
河(hé)北(běi)日本91视频玻璃鋼公司專業生(shēng)產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋(lín)脫硫塔(tǎ),水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等(děng)。
本產品采用(yòng)國內先進複合(hé)材(cái)料玻璃鋼樹脂,耐(nài)腐蝕(shí),耐磨程度高,使用壽命長,多功能一體化,占地麵積小,安裝簡便,不增(zēng)加任(rèn)何動力,阻力小,耗水少,比較完善地解決了濕(shī)式脫硫除塵器設備存在的(de)一些實際使用問題。是我國(guó)目前燃煤(méi)、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼(ké),鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除(chú)塵。
雙堿法(fǎ)是采用鈉基脫(tuō)硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑堿性強(qiáng),吸收二氧化(huà)硫後反應產(chǎn)物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內(nèi)用氫氧(yǎng)化鈣進(jìn)行還原再(zài)生,再生出的鈉基脫硫劑再被(bèi)打(dǎ)回脫硫塔循環使(shǐ)用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。
雙堿法(fǎ)煙氣脫硫技術是利用(yòng)氫氧化鈉溶液作為啟動脫(tuō)硫劑,配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔(tǎ)洗滌(dí)脫(tuō)除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的(de)目(mù)的,然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回(huí)脫硫塔內循環使(shǐ)用(yòng)。
脫(tuō)硫工(gōng)藝主要包括5個部分:(1)吸收劑製備與(yǔ)補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基(jī)堿;(5)石膏脫水處理。