玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫塔設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙（yān）氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液（yè）被送入預（yù）洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌（dí）塔中的硫（liú）酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至造（zào）粒係統，得到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特（tè），采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有（yǒu）害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也（yě）小。加之（zhī）排出的水經（jīng）過沉澱（diàn），封閉循環（huán）使用，一方（fāng）麵（miàn）節約水資源，另一方麵防止汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使運（yùn）行（háng）費用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地（dì）麵（miàn）形勢，以左右吊掛（guà），架空敷（fū）設（shè）等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度（dù）波動適應性強（qiáng），不（bú）同的脫硫工（gōng）藝可適應不（bú）同的煤中含（hán）硫（liú）量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫（liú）效果。