玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨（ān）與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫水，然後經（jīng）離心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器和（hé）離心（xīn）機回收的清液返（fǎn）回（huí）預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有（yǒu）害氣（qì）體與水霧充（chōng）分接（jiē）觸，故除塵（chén）、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設（shè）計合理獨（dú）特，當霧（wù）氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流（liú）下，防（fáng）止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行費（fèi）用（yòng）低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙染（rǎn），達到節水、節電（diàn）的作用，使運（yùn）行費用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於（yú）操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種不同的工作（zuò）環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫硫工藝（yì）可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均（jun1）能達到良好脫硫效果。