玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷（lěng）卻，同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻（què）的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被（bèi）吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循（xún）環（huán）利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出（chū）密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與（yǔ）水霧（wù）充分（fèn）接（jiē）觸，故除（chú）塵、脫（tuō）硫、除氮及（jí）洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入（rù），截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小（xiǎo），主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止汙水流入（rù）下水道（dào），造成二（èr）次（cì）汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢（shì），以左右吊（diào）掛，架（jià）空（kōng）敷設等各種方式（shì）安裝，適（shì）應（yīng）性極強（qiáng）

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達（dá）到良好脫硫效果。