中山玻璃鋼梯子間
所屬分類:玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立(lì)井井筒梯子間玻璃鋼一鋼(gāng)複合材料各構件係采用聚酯樹脂(zhī)作(zuò)粘結劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整體結(jié)構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布(bù)置梯子間規格尺寸設計圖紙(zhǐ)的要求進行(háng)製作。如梯子間大梁(liáng)定為20#玻璃鋼(gāng)槽鋼,小梁定為14#玻璃鋼槽鋼(gāng),人行梯子(zǐ)架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支承座:玻璃鋼加鋼件(jiàn)厚度20㎜,壓模成正體。平台板:平麵板玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列(liè)產品產要解決了梯(tī)子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規(guī)格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一,各設計部門設計梯子間大小的(de)各種構件尺寸也不一致,統一標準很難做到,所以江蘇煤研所在研(yán)製梯子間各種(zhǒng)玻璃鋼構件的模具時,尺寸範圍(wéi)要放大一點,以基本滿足(zú)各礦井井(jǐng)型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用(yòng)。
1.2、梯(tī)子(zǐ)間(jiān)小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也可根據用戶需用(yòng)進行製作。
1.4、梯子間支(zhī)承座:可根據井筒梯(tī)子間設計圖(tú)紙製作任何形狀。
1.5、平台板:規格尺(chǐ)寸依據(jù)各(gè)設計圖紙而定。
2、技(jì)術指標(見下表)
編號程序 各項物理機械性能(néng) 達到(dào)指標
2.1 抗拉(lā)強(qiáng)度 ≥150Mpa
2.2 抗壓(yā)強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎(wān)強度
≥100Mpa
2.4 耐衝(chōng)擊 錘重5kg高2m自由落體衝(chōng)擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性(xìng)能(néng)
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼(gāng))跨度支點(diǎn)1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均(jun1)小於(yú)設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損,發現後應及時修補。4.2、梯子梁(liáng)下井前,根據井筒實測實際長度,對超長部份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位(wèi)置,安裝(zhuāng)錨杆,固定(dìng)支承座,梁(liáng)定位(wèi)後與(yǔ)支承座固定;安裝平台板和梯子,然後將柵欄掛(guà)在上方梯子梁掛鉤上,在下部裝上柵欄壓鉤(gōu),並在相鄰兩柵欄的(de)邊框上每隔1.2m裝(zhuāng)上聯接卡,使梯子間構成(chéng)整(zhěng)體。
5、貯存、運輸、其他(tā)
5.1、在存放、運輸和使用過(guò)程中,嚴禁在各玻璃鋼(gāng)構件上施加衝擊荷載,以免構件折斷(duàn)或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨杆(gǎn)孔與錨杆之間,均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間,應定期檢查各(gè)連(lián)接件的堅(jiān)固情況,保持梯子間牢(láo)固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應避免(miǎn)烈日曝(pù)曬並遠離熱源。