玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸（suān）銨溶液接觸（chù），煙氣在（zài）此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心機回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環（huán）利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫（liú）酸銨（ǎn）的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作原理（lǐ），除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋（lín）方式（shì），噴（pēn）嘴設計獨特，采用美（měi）國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙（yān）氣（qì）從筒體下部（bù）自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗（hào）動力也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達（dá）到節（jiē）水、節電的作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便（biàn），可根據地（dì）方大小（xiǎo）地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。