玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液（yè）接觸，煙（yān）氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶（jīng）體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫（liú）酸銨料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液（yè）返回預洗（xǐ）滌器，循（xún）環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料（liào），在被火車或者卡車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特（tè）點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設（shè）計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫（tuō）水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝（zhuāng）置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費（fèi）用（yòng）低。

    煙氣（qì）從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方麵節約水資源（yuán），另（lìng）一（yī）方麵（miàn）防止（zhǐ）汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用降低（dī）。

   4、體（tǐ）積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷（fū）設（shè）等各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適（shì）應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。