玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此（cǐ）被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流（liú）器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和（hé）離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的（de）顆粒硫酸（suān）銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了（le）二次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方麵節（jiē）約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流（liú）入下水道，造成二次汙（wū）染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛（guà），架空敷設等各種方式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少（shǎo），易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝（yì）可適應不同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用（yòng）石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。