玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和（hé）離心機回收的清液返回預洗滌器，循（xún）環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價（jià）值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡（kǎ）車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣（qì）體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從（cóng）筒（tǒng）體下部（bù）自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資（zī）源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行（háng）費用降（jiàng）低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便（biàn）。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛（guà），架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。