玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸（suān）銨溶液中水的蒸（zhēng）發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收（shōu）塔中（zhōng），氨（ān）與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫（tuō）水係（xì）統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到（dào）高利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫（tuō）硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋（lín）方（fāng）式（shì），噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓（yā）力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌（dí）碳黑的效（xiào）果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶（dài）水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從（cóng）筒體（tǐ）下部自然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道（dào），造（zào）成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行（háng）費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可（kě）根據地方大（dà）小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少，易（yì）於操作、管理、維（wéi）護，運行率（lǜ）高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝（yì）可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。