玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同（tóng）時，由（yóu）於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析（xī）出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的（de）煙氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混（hún）合成氨液（yè）。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收（shōu）的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統，得（dé）到高利用（yòng）價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技（jì）術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積（jī）小、重量（liàng）輕、占地麵積（jī）小，安（ān）裝運（yùn）輸方便。

    本產品（pǐn）圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地（dì）方大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等（děng）各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能（néng）達（dá）到良好脫硫效果。