湛江玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻（bō）璃鋼格柵及拉擠（jǐ）型材
發布日期（qī）：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井（jǐng）筒梯子間玻璃鋼（gāng）一鋼複（fù）合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結（jié）劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼（gāng）內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可（kě）根據設（shè）計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設（shè）計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小（xiǎo）梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子（zǐ）架定為80×20㎜玻（bō）璃鋼扁鋼（gāng），梯子內寬360mm，大（dà）小梁支承座：玻璃（lí）鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各（gè）礦（kuàng）井、井筒直徑不一，各設（shè）計部門設計梯子間大小的各種構件（jiàn）尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯（tī）子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯（tī）子（zǐ）：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據（jù）井筒梯子間設計圖（tú）紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定（dìng）。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性（xìng）能（néng） 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強（qiáng）度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強（qiáng）度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼（gāng））跨度支點1200㎜，加（jiā）載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃（lí）鋼梯子（zǐ）間係列產品構件及（jí）裝備圖
4、安（ān）裝方法
4.1、各構件安裝前應（yīng）檢查斷裂（liè）破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井（jǐng）筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁（liáng）定位後與支（zhī）承座固定；安裝平台板和梯子，然（rán）後將柵欄掛在上方梯子（zǐ）梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子（zǐ）間構成整體（tǐ）。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構（gòu）件上施加衝擊荷載（zǎi），以免構件折斷（duàn）或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔（kǒng）與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填（tián）實。
5.3、在（zài）服務（wù）期間，應定期檢查各連接件的堅固情（qíng）況，保（bǎo）持梯子間牢固安全（quán）。
5.4、玻璃（lí）鋼構件存放（fàng）時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
