SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油（yóu）罐”，雙層（céng）油罐主要以貯（zhù）藏石油類（lèi）製品、化學溶劑，可（kě）廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業和單位。

雙層油罐產品相關標準：

1. JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐

2. SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範

3. 02R111小型立式、臥式油罐圖集（jí）

4. 中國石化FF埋地（dì）雙層油罐技術（shù）要求

5. HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃（lí）鋼大型容器

6. JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐

7. NB/T47003.2-2009固體料倉

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結構特征與工作原理
SF雙（shuāng）層油罐的構成，是由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙（shuāng）層（céng）結構，在內部鋼殼（ké）與外部強化玻璃纖維層之間（jiān）采用專利加工方（fāng）法，使內外層之間產生0.1mm的空隙，即使內殼產生泄漏，也（yě）能保證所容危險（xiǎn）物僅（jǐn）在空（kōng）隙中流（liú）動，不會馬上溢出外（wài）界汙染環境，高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀，一旦內部產生泄漏後，傳感器（qì）能（néng）夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報，保證用戶在時間停止使用並及時修補（bǔ）。從根本（běn）上切斷了危險物流（liú）出外界後產生各種事故的可（kě）能性。
S/F雙層油罐（guàn）三大特性之——安全性

內層——采（cǎi）用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，強度大大提高；
外層（céng）——強化玻璃纖維（wéi）層，厚度達到4mm以上，具有很（hěn）強的耐腐蝕性、耐電蝕性；

雙層之間采用專利工藝技術，使其達到（dào）0.1mm的空隙，從（cóng）根源上杜絕安全隱患的存在； 

S/F雙層油罐（guàn）三大特性之（zhī）——環保性
玻璃纖（xiān）維外殼能夠充分（fèn）保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通（tōng）單層鋼製油罐因為常年埋於地下，受到地下水氣的侵（qīn）蝕以及電解腐蝕，所（suǒ）以使（shǐ）用壽命很短，根（gēn）據所處（chù）環（huán）境隻有5～10年的使用年限，並且油罐腐蝕後極易產（chǎn）生損裂，導致內容物品（pǐn）的泄漏；而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外（wài）殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射（shè）紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型，並經過加壓減等多重檢測，來保證外部完全密封，在使用過（guò）程中不會有水氣進入內部（bù）侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，所以（yǐ）也不會產生電（diàn）解腐蝕，這（zhè）樣保證了雙層油罐在通（tōng）常環境下至少能使用30年以上（shàng）。

雙層（céng）結構，內有0.1mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會（huì）直接滲漏（lòu）汙染土壤和水源；
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象；
外層FRP不（bú）會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象；

泄漏檢測儀能夠（gòu）24小時全程監控，杜絕汙染隱患;

泄露檢測係統，便於（yú）油罐的檢測和維護，保護了土壤的原生（shēng）態環境；
對環境的有效保護，免去了後期高額的環境治理費用。

S/F雙層油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層油（yóu）罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的（de）使用成本，使用該產品（pǐn）後（hòu）能夠不需要建造地下儲油室，油罐可以直接埋於地（dì）下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢測，增加了維護時間和成本，而雙（shuāng）層油罐對（duì）內部鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測，而且即使有異常現象，也可（kě）以用同種材料進行小麵積修補，省時省力。所以（yǐ）該產品（pǐn）大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層（céng）油罐的使用壽命（mìng）是普通油罐的5-10倍，至少可（kě）保證安全使用30年。
安裝（zhuāng）便捷，大大縮短工期，減少成本投入。
遠程監控係統便於日常（cháng）及定期檢測，數字化控製，免去人工複雜操作；
S/F雙層油罐的維護需求是普通油罐的1/10，大大節約了維護投入（rù）成本（běn）；
S/F雙層油罐的（de）使用率與普通油罐相比（bǐ）有較大的提高，保證了設備的高效率使用，產品性（xìng）價比高；
S/F雙層油罐（guàn）的高效使用，大大保護和節約了能源，免去了能源泄漏帶（dài）來的嚴重損失（shī）。


尺寸、規格（gé）