玻璃鋼（gāng）脫硫（liú）塔設備

一、玻璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣（qì）通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機（jī）得（dé）到硫酸銨（ǎn）濾餅。從（cóng）旋流器和離心機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環（huán）利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒係（xì）統（tǒng），得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火（huǒ）車（chē）或（huò）者卡車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格（gé）曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設（shè）有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節（jiē）約水資源（yuán），另一方麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節電的作用（yòng），使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作相對（duì）簡（jiǎn）單、方便，維修（xiū）量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工（gōng）藝可適應（yīng）不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。