玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶（róng）液接觸（chù），煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生（shēng）成硫（liú）酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的（de）煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預（yù）洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係（xì）統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後（hòu）經離心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清液（yè）返回預洗滌（dí）器，循環（huán）利用。硫（liú）酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡（kǎ）車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流變向（xiàng），沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引（yǐn）入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水（shuǐ）流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使（shǐ）運（yùn）行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自（zì）帶（dài）支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝（yì）可適應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。