玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷（lěng）卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙（yān）氣中（zhōng）的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的（de）煙囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運（yùn）走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特（tè），采用美國技術製作的（de）玻璃鋼（gāng）螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵（chén）及（jí）有害氣體（tǐ）與水霧充（chōng）分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通（tōng）過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一（yī）方麵（miàn）防止（zhǐ）汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節（jiē）水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方（fāng）便。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶（dài）支（zhī）架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設（shè）等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達到良好脫硫效果。