玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預（yù）洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回（huí）預洗滌（dí）器，循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價（jià）值的（de）顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層層的水霧（wù），粉塵及有害（hài）氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧（yǎng）化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有（yǒu）脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動（dòng）力（lì）也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止（zhǐ）汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方（fāng）便。

    本產（chǎn）品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小地（dì）麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛（guà），架空敷設等各種（zhǒng）方（fāng）式安裝，適（shì）應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的（de）煤中含硫量（liàng）；脫（tuō）硫（liú）劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均（jun1）能達到良好脫（tuō）硫效果。