脫硫除塵（chén）器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除（chú）塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用（yòng）和更新改（gǎi）造，選用了新防腐耐磨、耐高（gāo）溫的材料，已經技術成熟、性（xìng）能可靠地環保產品（pǐn）。
　　廣（guǎng）泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵（miàn）積小。運行費用（yòng）低、易操作維修（xiū）、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工（gōng）作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性（xìng）碰（pèng）撞（zhuàng）、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆（kē）粒沉入水中，在（zài）除塵器（qì）分流器的作用下霧化氣（qì）流急速上行（háng），液滴進一步碰（pèng）撞、凝聚、形（xíng）成水灰混合（hé）物，水灰混（hún）合物（wù）通過旋（xuán）風葉輪而汽水分離，從而完全（quán）達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙（yān）口排出。
【產品特（tè）點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻（bō）璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃（lí）製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器（qì）。我們研製的玻（bō）璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過（guò）24小時恒溫測試），屬國內首（shǒu）創。
②耐酸堿、耐腐蝕（shí）、耐高（gāo）溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含（hán）有較多的硫化物、氮氧化（huà）物（wù）等有害氣體，遇（yù）水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等（děng）成份也會逐漸引起化學反（fǎn）應，逐步浸蝕麻（má）石內（nèi）部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求（qiú）非常（cháng）嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱（rè）容易使外殼（ké）與（yǔ）內襯剝落，致使外（wài）殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用（yòng）壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除（chú）塵器全部采（cǎi）用耐高溫玻璃（lí）鋼材質製作，從而不僅解決（jué）了耐高（gāo）溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的（de）特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐（nài）酸（suān）堿腐蝕、耐磨（mó）、抗老化（huà）等特性使（shǐ）它的壽命大（dà）大（dà）高於金屬及（jí）花崗岩製品。已成熟產品在（zài）按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改（gǎi）性玻璃鋼製（zhì）品是（shì）聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複（fù）合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵（miàn）積小，基礎小，產品自（zì）帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還（hái）可根據地方大小、地（dì）麵形勢，以左右吊（diào）掛、架敷設等各種（zhǒng）形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小（xiǎo），節水、節（jiē）電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包（bāo）括（kuò）進出口管）為1000pa以（yǐ）下（xià）。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費（fèi）用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大（dà）難題（tí），煙（yān）氣對尾部的（de）管道、風機極易形（xíng）成（chéng）腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙（cāo），磨擦係數大，阻力也大，而且水（shuǐ）膜除塵器煙氣（qì）進口速度快（一般（bān）20-23米/秒（miǎo）），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產（chǎn）品，筒體（tǐ）平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大（dà）大降低了運（yùn）行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲（líng）瓏，視覺效果好。
 BCT型（xíng）係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高（gāo），抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環（huán）境情況噴塗成黑色或（huò）天藍等顏色，與現代社會（huì）、現代建築相映（yìng）成輝，具有較（jiào）好的視覺效果，而麻石除（chú）塵器卻給人古老、原始、蒼涼（liáng）的感（gǎn）覺，與現代建（jiàn）築與環（huán）境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨（dú）特（tè），在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴（zuǐ）高速噴出密密（mì）層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及（jí）有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化（huà）硫脫除率>80%，煙（yān）氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對（duì）風（fēng）機腐蝕極少。
 ⑧操作（zuò）簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙（yān）氣中的SO2的濃度波（bō）動（dòng）適應性強（qiáng），可適應0.9-8%的煤中含（hán）硫量。
 ⑩BCT係（xì）列（liè）玻璃鋼煙氣（qì）淨化器已（yǐ）在多家用戶（hù）使用，長使用時間已（yǐ）達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在（zài）標準燃（rán）煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排（pái）放標準。
 為保證設備的安全運行和節（jiē）水需要，75-135T煙氣（qì）淨化器配備灰水分離（lí）器和（hé）耐腐耐磨（mó）的循環水泵，以減（jiǎn）少灰（huī）水沉澱池的麵積，保證（zhèng）采暖期（qī）內設備（bèi）的連續安（ān）全運行（háng）。
 設備的（de）質量標準、檢測標準、測試手段（duàn）。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產（chǎn）品執行標準（zhǔn）；
 

設備（bèi）的檢測標準執（zhí）行的是國家環境保護局GB1電（diàn）話鍋爐大（dà）氣（qì）汙染物（wù）排放標準（zhǔn）；

設備效果的測試手段通（tōng）過河北省環保局檢（jiǎn）測站進行測試驗收。設備（bèi）本（běn）體質量檢測根據（jù）塑料耐熱性（馬丁）試（shì）驗方法、玻璃纖維增強（qiáng）塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲（qǔ）性能試驗方法、鍋爐煙（yān）塵測試方法、玻璃纖維增強（qiáng）塑料浴缸等本行業手段（duàn）。

小型燃煤鍋爐除塵器（qì）適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵（chén）器工（gōng）作原理

產品采用噴（pēn）淋結構，噴嘴設計獨特（tè），在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高（gāo）速噴出密密層層的水柱（zhù），濺射筒壁，交織成水簾（lián）、水網及水霧，霧化效（xiào）果（guǒ）好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有（yǒu）較大提（tí）高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。

安裝使（shǐ）用說明
 1、 該小型燃（rán）煤鍋爐除塵器安裝（zhuāng）一般為負壓運行，應（yīng）布置在引風機前麵為好（hǎo），安（ān）裝時（shí）應嚴格按次樣本圖表（biǎo）安裝。如因施工現場達不（bú）到本廠安裝條件（jiàn）時，需和（hé）我廠技術（shù）科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門（mén）後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊（jǐn）度（dù），及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流（liú）水位，脫硫應保持池內水（shuǐ）PH值8—10。
5、 鍋（guō）爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼（gāng）脫硫（liú）除塵器,除塵係列有（yǒu）噴淋脫（tuō）硫塔,水膜脫硫（liú）除塵器,脫硫除塵堿（jiǎn）洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫（liú）塔,鍋爐除塵器等。

本產品采（cǎi）用國內（nèi）先進（jìn）複合（hé）材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高（gāo），使用壽命長，多功能一體化，占（zhàn）地麵積小，安裝簡便（biàn），不增加任何動力（lì），阻力（lì）小，耗水少，比較完善地（dì）解決了濕式脫硫除塵（chén）器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨（jìng）化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品（pǐn）。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵（chén）和粉塵除塵。

 雙堿法是采用（yòng）鈉基脫硫（liú）劑進行塔內脫硫，由於鈉基（jī）脫硫劑堿性（xìng）強，吸收二氧化硫後（hòu）反應產物溶解度大，不會造（zào）成過飽和（hé）結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池（chí）內用氫氧化（huà）鈣進行還原（yuán）再生，再生出的（de）鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔（tǎ）循環使用。雙堿法脫硫工藝降（jiàng）低了（le）投資及（jí）運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用（yòng）氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫（tuō）硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打（dǎ）回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混（hún）合；(4)再生池漿液（yè）還原鈉基堿；(5)石（shí）膏脫水處理。