玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱（rè）煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已（yǐ）被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送（sòng）入預洗滌塔循（xún）環（huán）利用。預洗（xǐ）滌塔中的（de）硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水利（lì）旋（xuán）流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回（huí）收的清液返回預（yù）洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸（dūn）硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技（jì）術（shù）製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一（yī）定的給水壓力下（xià），噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提（tí）高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向（xiàng），沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費（fèi）用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排（pái）出（chū）的水經過（guò）沉澱（diàn），封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方（fāng）麵防止汙水（shuǐ）流入（rù）下水道，造成二（èr）次（cì）汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費用降（jiàng）低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等（děng）各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操（cāo）作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣（qì）中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。