廣東玻璃鋼梯（tī）子間（jiān）
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉（lā）擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯（tī）子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件（jiàn）係采用聚酯樹脂（zhī）作粘結劑，玻（bō）璃纖維作增強劑（jì），予埋在玻璃鋼內的鋼（gāng）件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設（shè）計部門（mén）按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖（tú）紙的（de）要求（qiú）進行製作（zuò）。如梯子間（jiān）大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁（liáng）定為14#玻璃鋼（gāng）槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁（biǎn）鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚（hòu）度20㎜，壓模成正體。平台（tái）板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解（jiě）決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全（quán）出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井（jǐng）筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難（nán）做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間（jiān）各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸（cùn）範圍要放大一點，以基（jī）本滿足各（gè）礦井井型的需要。梯子間各構件尺（chǐ）寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用（yòng）。
1.2、梯子間（jiān）小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人（rén）行梯子（zǐ）：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶（hù）需用進行製作。
1.4、梯子間支承（chéng）座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定（dìng）。
2、技術指標（見下表）
編號程序（xù） 各項物理機械性能 達到（dào）指（zhǐ）標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高（gāo）2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能（néng）
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大（dà）梁（20#槽鋼）跨度（dù）支點1200㎜，加載4T，變形（xíng）4.5㎜，均小於設計（jì）規定1/250的要求。
3、玻璃（lí）鋼梯子間係列產品構件及裝（zhuāng）備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現（xiàn）後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實（shí）測（cè）實際長度，對超長部（bù）份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安（ān）裝錨杆，固定支（zhī）承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板（bǎn）和梯子，然後將柵（shān）欄掛（guà）在上方梯子梁（liáng）掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並（bìng）在相鄰兩柵（shān）欄的邊（biān）框上每（měi）隔1.2m裝（zhuāng）上聯接卡，使梯（tī）子間構成整體。
5、貯存（cún）、運輸、其他（tā）
5.1、在（zài）存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各（gè）玻璃鋼構件上施加衝擊荷（hé）載，以免構件（jiàn）折斷或破損。
5.2支承座與（yǔ）井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間（jiān），應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固（gù）安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈（liè）日曝曬並遠離熱源。
