玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大（dà）氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先（xiān）經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和（hé）離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在（zài）被火車或者卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用（yòng）美國技（jì）術製作（zuò）的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的（de）給水壓力下（xià），噴射出（chū）密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充（chōng）分接（jiē）觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力（lì）小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引（yǐn）入（rù），截麵大、風（fēng）速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉澱（diàn），封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資（zī）源，另一方麵防止汙水流（liú）入下（xià）水道，造成二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等（děng）各（gè）種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性（xìng）強，不同的脫硫工藝（yì）可適（shì）應不同的煤（méi）中（zhōng）含硫量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。