脫硫（liú）除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫（tuō）硫除（chú）塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器（qì）采用流體（tǐ）力（lì）學原理和更新的（de）脫（tuō）水技術，經過（guò）近十年的使用和（hé）更新改造，選用了新防腐耐磨（mó）、耐高溫的（de）材料，已經技術成熟、性（xìng）能可靠（kào）地（dì）環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤（méi）鍋爐的除塵（chén）脫硫。具有除塵（chén）脫硫（liú）效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小（xiǎo）等優點，受到廣大用戶和環保（bǎo）部門的（de）好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除（chú）塵器
　　采用慣性碰撞、凝（níng）聚、離心力（lì）等原理，在引風機（jī）的動（dòng）力作用下，煙（yān）氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液（yè）滴進一步碰撞、凝（níng）聚、形成水（shuǐ）灰混合物，水灰混合物通過旋風（fēng）葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水（shuǐ）效果，淨化後的煙（yān）氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻（bō）璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產（chǎn）品（pǐn），全部結構均（jun1）采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製（zhì）品不耐高溫，80℃即軟化（huà），120℃即（jí）揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們（men）研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過（guò）24小時恒（héng）溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高（gāo）溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排（pái）煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液（yè）體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐（zhú）步浸蝕（shí）麻石（shí）內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻（má）坑，高低不平，影響使用效果，增加維修（xiū）力（lì）度與難度，降低（dī）脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體（tǐ）由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增（zēng）加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫（liú）除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼（gāng）材質（zhì）製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕（shí）的特性應用於鍋（guō）爐的（de）除塵脫硫（liú），已成為一（yī）大（dà）優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大（dà）大高於金屬及花崗岩（yán）製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻（bō）璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有（yǒu）機結合，這種（zhǒng）複（fù）合材料的老化期可達20年。
③體積（jī）小，重（chóng）量輕，占地麵積小（xiǎo），基礎小，產品自帶支架（jià），安裝、移裝起來非常方便。還（hái）可根據地方大小、地（dì）麵形勢（shì），以左右吊掛（guà）、架敷（fū）設等各種形式安裝，適應性（xìng）極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下（xià）。由於（yú）阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節（jiē）電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬（shǔ）脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題（tí）困（kùn）擾金屬製（zhì）品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成（chéng）腐蝕和損（sǔn）壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而（ér）且（qiě）水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力（lì）與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型（xíng）產品，筒（tǒng）體平整光（guāng）滑美觀，煙氣從筒體下部自然（rán）引入，降低了引風機的負（fù）荷，阻力係數（shù）大大降低；同時本產品的噴（pēn）淋裝（zhuāng）置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造（zào）型美觀，色彩（cǎi）亮麗，小（xiǎo）巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器（qì），為圓柱形體，強度（dù）高，抗（kàng）老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境（jìng）情況噴（pēn）塗成黑色或（huò）天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調（diào）。
 ⑥洗滌式工作（zuò）原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨（jìng）化（huà）器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內（nèi）的（de）不（bú）同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺（jiàn）射筒壁，交織（zhī）成水簾（lián）、水網及（jí）水霧，霧化效果（guǒ）好且穩定。粉（fěn）塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫（tuō）除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操（cāo）作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應（yīng）各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總（zǒng）量（liàng）和煙氣中（zhōng）的SO2的濃度波動適（shì）應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係（xì）列玻璃鋼煙（yān）氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備（bèi），應用在（zài）標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨（jìng）化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標（biāo）準、檢測標準（zhǔn）、測試手（shǒu）段（duàn）。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢（jiǎn）測標準執行的是國家環（huán）境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物（wù）排放標準；

設備效果的（de）測試（shì）手段通過河北（běi）省環保局檢測站進行測試驗收。設備（bèi）本體質量（liàng）檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法（fǎ）、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增（zēng）強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種（zhǒng）燃煤鍋爐，均能達（dá）到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水（shuǐ）壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒（tǒng）壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉（fěn）塵及有害氣（qì）體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率>95%，二（èr）氧化（huà）硫（liú）脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型（xíng）燃（rán）煤鍋爐除（chú）塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按（àn）次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確（què）定（dìng）安裝方式。
2、 煙道走（zǒu）向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免（miǎn）結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度（dù），及時更換。
4、 安（ān）裝完畢應運行調試確定（dìng）池內水（shuǐ）位，正常運行（háng）確保溢流水位，脫硫應保持池內（nèi）水PH值8—10。
5、 鍋爐（lú）運行：開啟補水閥門（mén），再開啟鍋爐，池內（nèi）水位應下降（4—6）厘米為運行（háng）正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器（qì）,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵（chén）器等。

本（běn）產品采用國內先（xiān）進複合（hé）材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長（zhǎng），多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除（chú）塵（chén）器設備存（cún）在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯（yáo）爐、冶金（jīn）、化工行業的酸霧淨化、火（huǒ）電廠、水（shuǐ）泥廠等可選用、理想的環保（bǎo）產品。燃料以稻殼，鋸末，木材（cái），煤炭等鍋（guō）爐的脫硫除塵（chén）和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由（yóu）於鈉（nà）基脫（tuō）硫劑堿性強，吸收二（èr）氧化硫（liú）後反應產物溶解度大，不會（huì）造成過飽和（hé）結晶，造成結垢堵塞（sāi）問題。另一（yī）方麵脫硫產物被排入再生（shēng）池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基（jī）脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫（tuō）硫工藝降低了投資及運行費用，比（bǐ）較適用於中小型鍋（guō）爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技（jì）術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫（tuō）硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目（mù）的，然後脫硫（liú）產物（wù）經脫硫劑再生（shēng）池還原成氫氧化（huà）鈉再打回脫硫（liú）塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括（kuò）5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原（yuán）鈉（nà）基堿；(5)石膏脫（tuō）水處理。