長治（zhì）玻璃（lí）鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間（jiān）簡（jiǎn）介
立井井筒梯子間（jiān）玻璃鋼一鋼複（fù）合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃（lí）纖維作增強劑，予埋在（zài）玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模（mó）壓而成的整體結構（gòu）。形狀可根（gēn）據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行（háng）製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼（gāng）槽鋼，小梁定為（wéi）14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃（lí）鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平（píng）台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固（gù）筋（jīn）10×50mm，壓模成整（zhěng）體（tǐ）結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因（yīn）各礦（kuàng）井、井筒直徑不一，各設計部門設（shè）計梯子間（jiān）大小的各種構件尺（chǐ）寸也不一致，統一標準很難（nán）做到，所以江蘇煤研（yán）所在研製梯子間各種玻璃鋼（gāng）構件的（de）模具時，尺寸範圍要放大一點（diǎn），以基本滿足（zú）各礦井（jǐng）井型的需要。梯子間各構件尺寸範（fàn）圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁（liáng）：長度（dù）0.7～8.0m,斷麵形狀（zhuàng）、長度（dù）可根據用戶需用。
1.3人（rén）行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進（jìn）行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作（zuò）任何形狀。
1.5、平台板：規格（gé）尺寸依據各設（shè）計圖紙而定。
2、技術指（zhǐ）標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓（yā）強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由（yóu）落體衝擊（jī）力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗（kàng）靜電性能
3×18
2.7.抗彎（wān）試驗:小（xiǎo）梁(14#槽鋼)，跨度（dù）支點（diǎn）1200㎜，加載2T，變（biàn）形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於（yú）設計規定（dìng）1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及（jí）裝（zhuāng）備圖
4、安裝（zhuāng）方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損（sǔn），發（fā）現後應及（jí）時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度（dù），對超長部份（fèn），用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆（gǎn）孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝（zhuāng）平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄（lán）的邊框上每隔1.2m裝上（shàng）聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他（tā）
5.1、在存放、運輸和使（shǐ）用過程中，嚴禁在各玻璃鋼（gāng）構件上施（shī）加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之（zhī）間，錨杆孔與錨（máo）杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各（gè）連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安（ān）全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應（yīng）避免烈日曝（pù）曬並遠離熱源。
