SF雙層(céng)油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏(cáng)石油類製品、化學(xué)溶劑(jì),可廣泛應用於化工、印染、油(yóu)墨、加油站等企業和單位。
雙層油(yóu)罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維(wéi)增強塑料雙層埋地儲(chǔ)油罐
SH/T3178-2015加油(yóu)站雙層油罐(guàn)技術規範
02R111小型立式(shì)、臥式油罐圖集
中國石化(huà)FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原(yuán)理
SF雙層油罐的構成,是由地下(xià)儲罐的鋼製內殼(ké)與形成(chéng)危(wēi)險泄漏檢測層的(de)FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝(zhuāng)危險物泄漏檢測用的(de)泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃(lí)纖維製雙層結構,在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方(fāng)法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即使內(nèi)殼(ké)產生泄漏,也能保證所容危險物僅在空隙中流動,不會馬上溢出外界汙染環(huán)境,高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報,保證用戶在(zài)時間停止使用並及時修補。從根(gēn)本上切斷了危險物流出外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性(xìng)之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比(bǐ),強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到(dào)4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性(xìng);
雙層之間采用專利工(gōng)藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大(dà)特性之——環保性
玻璃(lí)纖維外(wài)殼能夠充分保護(hù)內部鋼殼不會受(shòu)到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下,受到地下水(shuǐ)氣的侵蝕以及電(diàn)解腐蝕,所以使用(yòng)壽命(mìng)很短,根據(jù)所(suǒ)處環境隻有(yǒu)5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕後(hòu)極易產生損裂,導致內容物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強(qiáng)化玻璃纖維經噴(pēn)射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢(jiǎn)測,來保證外部完全密封,在使用過程中不會有水氣進(jìn)入內部侵蝕,同(tóng)時玻璃纖維是絕(jué)緣物(wù)體,所以也不會產生電解腐蝕(shí),這樣保證了(le)雙層油罐在通常環(huán)境下至少能使用30年以上。
雙層(céng)結(jié)構,內有0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解(jiě)腐蝕現象;
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象(xiàng);
泄漏檢測儀能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄(xiè)露檢(jiǎn)測係(xì)統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤的原(yuán)生態環境;
對環(huán)境的有效保(bǎo)護,免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙層油罐三大特性之——經濟性
S/F雙(shuāng)層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使(shǐ)用成本,使用該產品後能夠不(bú)需要建造地下儲油室,油罐可(kě)以直接埋於地下使用。一般(bān)普通單層鋼製油罐每年(nián)都需要進行維修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐對內部鋼(gāng)殼根本不需檢測,僅3年(nián)1次對玻璃纖維製外(wài)殼進行表麵檢測,而且即使有異常現象,也可以用同種材(cái)料(liào)進行小麵積修補,省時省(shěng)力。所以該產品(pǐn)大大(dà)降低(dī)了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保(bǎo)證安全使用30年。
安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投入。
遠程監控係(xì)統便於日常及定期檢測,數字化控製,免去人工複(fù)雜操作;
S/F雙層(céng)油罐的(de)維護需求是(shì)普通油罐的1/10,大大節(jiē)約了維護投入成本;
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高,保證了設(shè)備的高效率(lǜ)使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的高效使用(yòng),大大保護和節約了能源,免去了能源泄(xiè)漏帶來的嚴重損(sǔn)失。
尺寸、規格