玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預（yù）洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫（liú）酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火（huǒ）車（chē）或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨特（tè），采用（yòng）美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層層的水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節（jiē）水、節電、運行（háng）費用低。

    煙（yān）氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資（zī）源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應（yīng）性極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護，運（yùn）行率（lǜ）高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良（liáng）好脫硫效果。