玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中（zhōng）被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸（suān）銨溶（róng）液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨（ān）與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌（dí）塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的（de）給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳（tàn）黑（hēi）的效果（guǒ）較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行（háng）費用（yòng）低。

    煙氣從（cóng）筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動（dòng）力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方（fāng）麵防止汙水流入下水道，造成二（èr）次（cì）汙（wū）染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可（kě）根據地方大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等（děng）各（gè）種方式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫（liú）工（gōng）藝可適應不同的（de）煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可（kě）選用（yòng）石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等（děng）多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效果。