SF雙(shuāng)層(céng)油罐(guàn)全稱“鋼-玻璃纖(xiān)維增強塑料雙層油(yóu)罐”,雙層油罐主(zhǔ)要以貯藏石油類製品(pǐn)、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業和單位。
雙層油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小型立式、臥式油罐圖集
中國石化FF埋(mái)地(dì)雙層油罐技術要(yào)求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工(gōng)作原理
SF雙(shuāng)層油罐的構成,是由地下儲罐的鋼製(zhì)內殼(ké)與形成危(wēi)險泄漏檢測層的FRP製(zhì)外層所形成的。同時在內殼(ké)中安(ān)裝危險物泄漏檢測用的泄漏(lòu)檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構,在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也能保證所(suǒ)容危險物僅在空隙中流動(dòng),不會(huì)馬上溢出外界汙染環境,高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏流向流量產生(shēng)蜂鳴警報,保證用戶在時間停止使用並(bìng)及時修補。從根本上(shàng)切斷了危險物流出外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特(tè)性之——安(ān)全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度(dù)僅5mm的單層油(yóu)罐相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以上,具有很強的耐(nài)腐蝕性、耐電蝕性;
雙(shuāng)層之間采用(yòng)專利工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全(quán)隱患的存(cún)在;
S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻璃纖(xiān)維外殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界(jiè)的腐蝕。普通單層(céng)鋼製油罐因為常年埋於地下,受到地(dì)下水氣的侵蝕以及電解腐蝕,所以使用壽命很短,根據所(suǒ)處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕後極易產生損裂,導致內容物品的泄漏;而S/F雙層油(yóu)罐外部的玻璃纖(xiān)維外殼是用特殊(shū)樹脂和強化(huà)玻璃纖維(wéi)經噴射紗封頭(tóu)噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型,並(bìng)經過加壓減等多重檢測,來保證外部(bù)完全密封,在使用過程中不會有(yǒu)水氣(qì)進入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體,所以也不會產生電解腐蝕,這樣保證了雙(shuāng)層油罐在通常環境下至少能使用30年以上。
雙層結構,內有0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不會(huì)直接滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產(chǎn)生腐蝕現象;
泄漏檢(jiǎn)測儀能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢(jiǎn)測和維護,保護了土壤的原生態環境(jìng);
對環(huán)境的有效保護,免去了後期高(gāo)額的環境治理費用。
S/F雙層油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層油罐的高(gāo)安(ān)全、高環保性能也間接降低了用(yòng)戶的使用成本,使(shǐ)用(yòng)該產品後能夠不(bú)需要建造地下儲油室,油罐可以直接埋於地下使用。一般普通(tōng)單(dān)層鋼(gāng)製油罐每(měi)年都需要進行維修(xiū)和檢(jiǎn)測,增加了維(wéi)護時間和成本(běn),而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次(cì)對玻(bō)璃纖(xiān)維製外殼進行表麵檢(jiǎn)測,而且即使有異常現象,也可以用同種(zhǒng)材料進(jìn)行小麵積(jī)修補,省時省力。所以該產品大大降低了客戶的使用綜合成本(běn)。
S/F雙(shuāng)層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保(bǎo)證安全使用30年(nián)。
安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投入。
遠程監(jiān)控係統便於日常及定期檢測,數字化控製(zhì),免去人(rén)工複雜操作;
S/F雙層油罐的維護需(xū)求是普通油罐的1/10,大大節約了維護投入成本;
S/F雙層油罐的使(shǐ)用率與普通(tōng)油罐相比有較大的提高,保證了(le)設備(bèi)的高效率使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的高效使(shǐ)用,大大保護和節約了能(néng)源,免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。
尺寸、規格