玻璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過程中被冷卻（què），同時，由（yóu）於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器（qì）和離（lí）心機回收的清液返回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火（huǒ）車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密（mì）密層層的（de）水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵（chén）、脫硫、除（chú）氮及洗（xǐ）滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環（huán）使用，一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬（shǔ）整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等（děng）多種形式，均能達到良好脫硫效果。