玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥（féi）料，在被火（huǒ）車或者卡車運走前，存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔（tǎ）特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原（yuán）理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水（shuǐ）壓力下，噴射出（chū）密密層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它（tā）濕式（shì）除塵（chén）器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向（xiàng），沿（yán）筒壁流下，防（fáng）止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截（jié）麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力（lì）≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵（miàn）防止（zhǐ）汙水流（liú）入下（xià）水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費（fèi）用（yòng）降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢（shì），以左右吊（diào）掛，架空（kōng）敷設等（děng）各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃（nóng）度波動適（shì）應性強（qiáng），不同（tóng）的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。