脫硫除(chú)塵器 玻(bō)璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器
玻璃(lí)鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的(de)脫水技術,經(jīng)過近十年的使用和更新改造,選用(yòng)了新防腐耐磨、耐高溫的材料,已經技術(shù)成熟、性能可靠地環保產品。
廣泛應用於(yú)城鄉燃煤(méi)鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等(děng)優(yōu)點,受(shòu)到廣大用(yòng)戶(hù)和環保部門的好評。
【工作原理】 玻璃鋼脫硫除塵器
采用慣性碰撞、凝聚、離(lí)心力等原理,在引風機(jī)的動力作用下,煙氣從一定高度下(xià)落,高速衝擊液麵,形成水霧,大部(bù)分(fèn)顆(kē)粒沉入水中,在除(chú)塵器分流器的(de)作用下霧(wù)化氣流急速上(shàng)行,液滴進一步碰(pèng)撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離,從而完全達到其脫硫——除塵(chén)——脫水(shuǐ)效果,淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】 玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品,全部結構(gòu)均采用經改性(xìng)的耐高溫的(de)玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫,80℃即軟(ruǎn)化,120℃即揮發,根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上(經過24小時恒溫測試),屬國內首(shǒu)創(chuàng)。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高(gāo)溫、耐老化(huà),使用壽命長(zhǎng),維修量少。
一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均(jun1)含有較多的硫化物、氮氧化物等有(yǒu)害氣體,遇(yù)水化合成酸性腐蝕性強的(de)液體,對金屬部件有較強的腐蝕能力,對麻(má)石(shí)中含有的鈣、鎂、鐵等(děng)成份也會逐漸引起化學反應,逐步浸蝕麻石內(nèi)部,破壞麻石結構,使其層層浸蝕剝落,產生麻坑,高低不平,影響使用效果,增加維修力度與難度,降低脫硫除塵器使用(yòng)壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成,對溫度要求(qiú)非(fēi)常嚴格,由於膨脹係數不一致,驟冷驟熱容易使外殼與內襯(chèn)剝落,致(zhì)使外殼腐蝕(shí)漏水,不易(yì)維修,增加了運行中的麻(má)煩,影響使(shǐ)用壽命。BCT型係列鍋(guō)爐脫(tuō)硫除塵(chén)器全(quán)部采用耐高溫(wēn)玻(bō)璃鋼材質製作,從而(ér)不僅解決了耐高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐(lú)的除塵脫硫,已成為一大優勢。
十多年實踐說明,其耐酸堿腐蝕(shí)、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於(yú)金屬及(jí)花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下,維修量幾乎(hū)等於零。聚酯的(de)衰減係數一(yī)般為10-12年(nián),改性玻璃鋼製品是(shì)聚酯與其(qí)它耐高溫材料(liào)的有機結合(hé),這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小,重量輕,占地麵積(jī)小,基礎小,產品自帶(dài)支架,安(ān)裝、移裝起來非常方(fāng)便。還(hái)可根據地方大小、地麵形勢,以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝,適應性(xìng)極強。
④阻力小,節水(shuǐ)、節電,運行費用低(dī)。
該產品煙氣進口,截麵(miàn)麵積大,風速小,因此煙氣阻力小,係統阻力(包括進出口管)為1000pa以下。由於(yú)阻力小,消耗動力也小,起到了節能、節(jiē)電的作用,使運行費用大大減少。
金屬脫硫塔多為衝擊式,阻力大而且腐蝕問題(tí)困擾金屬製(zhì)品的一大難題,煙氣對尾部的管道、風機(jī)極易形成腐蝕和損壞。水(shuǐ)膜除塵器內表粗糙,磨擦係數大,阻力(lì)也大,而且水膜除塵器煙(yān)氣進口速(sù)度快(一般20-23米/秒),這樣才能產(chǎn)生離(lí)心力。它的阻力與速度成正比,由於高速度的原因,阻力可達1200pa以上(shàng)。而BCT玻璃(lí)鋼煙氣淨化器是成型產品,筒體平整光滑美(měi)觀,煙氣從筒體下部自然引入,降低了(le)引(yǐn)風(fēng)機的(de)負荷,阻力(lì)係數大大(dà)降低;同時本(běn)產(chǎn)品的噴淋裝置用循環水,節水、節電(diàn),大大降(jiàng)低了運行費用。
⑤造(zào)型美觀,色彩亮麗,小巧(qiǎo)玲瓏,視覺效果好(hǎo)。
BCT型係(xì)列鍋(guō)爐煙氣淨化器,為圓柱形體,強度高,抗老化(huà),耐(nài)雨雪侵(qīn)蝕,可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等(děng)顏(yán)色,與現代社會、現代建築相映成輝,具有較好的視覺效果(guǒ),而(ér)麻石除(chú)塵器卻給人古老、原始(shǐ)、蒼涼的感覺(jiào),與現代建築與(yǔ)環境不(bú)夠協調。
⑥洗滌式工(gōng)作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體(tǐ)多。
淨化器(脫硫塔)集脫除塵為一體(tǐ),采用噴(pēn)淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形(xíng)式的(de)噴嘴高(gāo)速噴出(chū)密密層層的水柱(zhù),濺射筒壁,交織(zhī)成(chéng)水簾、水網及水霧,霧(wù)化效果好且穩定。粉塵及(jí)有害氣體與液體(tǐ)充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其(qí)它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>80%,煙氣林格曼黑度<1級。
⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好,對風機腐蝕極少。
⑧操作簡單,使(shǐ)用方便,自動化程度高,維修量極小,基建和運行費(fèi)用低,易於操作、管理、維護,運行率高,適(shì)應各種工作環境。
⑨對煙氣中(zhōng)硫的總量和煙氣(qì)中(zhōng)的SO2的濃度波(bō)動適(shì)應(yīng)性強,可適應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係列(liè)玻璃鋼煙(yān)氣淨化器(qì)已在多家用戶使用,長使用時間已達(dá)10年。BCT型(xíng)煙氣淨化器屬於成熟設備,應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫(liú)上,都可達(dá)到國家規(guī)定的排放標準。
為保證設備的安全運行和節水需要,75-135T煙氣淨化器(qì)配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵,以減少灰水沉澱池的麵積,保證采(cǎi)暖(nuǎn)期內設備的連續安全運行。
設(shè)備(bèi)的質量標準(zhǔn)、檢測(cè)標準、測試手段。
設備質(zhì)量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準;
設備的檢(jiǎn)測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準;
設備效果的測(cè)試(shì)手段(duàn)通過河北省環保局檢測站進行(háng)測試驗收。設備(bèi)本體質量檢測根據塑料耐熱性(馬丁)試驗(yàn)方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測(cè)試方法、玻璃纖維增強塑料浴(yù)缸等本行業手(shǒu)段(duàn)。
小型燃煤鍋爐除塵器(qì)適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐,均能(néng)達到效果。
小(xiǎo)型燃煤鍋爐除塵器工(gōng)作原理
產品采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力(lì)下,筒體內的不同形式(shì)的噴嘴高速噴出(chū)密密層層的水柱,濺射筒(tǒng)壁,交織(zhī)成水簾、水網及水霧,霧化效果好且(qiě)穩定。粉塵及有害氣體與液體充(chōng)分接觸(chù),所以除塵、脫硫、除氮及洗(xǐ)滌碳黑的(de)效果較其(qí)它濕式除塵(chén)器有較大提高(gāo)。除塵率>95%,二氧化(huà)硫脫除率>95%,煙氣林格曼黑度(dù)<1級。
安裝使用說明(míng)
1、 該小(xiǎo)型燃煤(méi)鍋爐除塵器安裝一般為負壓運(yùn)行,應布置在引風機前麵為好,安裝時應嚴(yán)格按次(cì)樣本圖表安裝。如(rú)因施工現場達(dá)不(bú)到本廠安(ān)裝條件時,需和我廠技術科聯係(xì),再確定安裝方(fāng)式(shì)。
2、 煙道走向應盡量減少(shǎo)折(shé)彎,各連接處不得(dé)有漏氣現象。
3、 補(bǔ)水管(guǎn)閥門應設在室內(nèi),在冬季關閉閥門後管內不得存(cún)水,以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度,及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池(chí)內水位,正常運行確保溢流(liú)水(shuǐ)位,脫硫應保(bǎo)持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補水閥門,再開啟鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米(mǐ)為運行正(zhèng)常。
河北(běi)日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵(chén)係列(liè)有噴淋(lín)脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除(chú)塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔(tǎ),鍋爐除塵(chén)器等。
本產品采用國內先進(jìn)複合材料(liào)玻璃鋼樹脂,耐腐(fǔ)蝕,耐磨程度高,使用壽命長,多功能一體化(huà),占(zhàn)地麵積小,安裝簡(jiǎn)便,不增加任何動力,阻力小,耗水少,比較完善地解(jiě)決了濕式脫硫除塵器設備存(cún)在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤(méi)漿(jiāng)鍋(guō)爐、窯爐(lú)、冶金、化工行業的(de)酸霧淨化、火電廠、水泥廠(chǎng)等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉(fěn)塵除塵。
雙堿法是采用(yòng)鈉基脫硫(liú)劑進行塔(tǎ)內脫硫,由於鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化(huà)硫後反應產物(wù)溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化(huà)鈣進行還原再(zài)生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使(shǐ)用。雙(shuāng)堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用於中小型鍋爐進行脫(tuō)硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配製好的氫氧化鈉溶(róng)液直接打入脫硫塔(tǎ)洗滌脫除煙(yān)氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然(rán)後脫硫產物經脫硫劑(jì)再生(shēng)池還原成(chéng)氫(qīng)氧化鈉再打回脫(tuō)硫塔內循環使用(yòng)。
脫硫工藝主要包括5個部分:(1)吸收劑製備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再(zài)生(shēng)池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。