玻璃（lí）鋼脫（tuō）硫塔設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶（róng）液接觸（chù），煙氣在此（cǐ）過（guò）程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率（lǜ）高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層（céng）的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合（hé）理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源（yuán），另（lìng）一方麵（miàn）防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積（jī）小（xiǎo）、重量輕（qīng）、占地麵積小，安（ān）裝運（yùn）輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根（gēn）據地方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多（duō）種（zhǒng）形式，均（jun1）能達到良好脫硫（liú）效果。